四角噴煤鍋爐檢修方便節(jié)約成本使用壽命長(zhǎng)

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  煤粉中含的低熔點(diǎn)灰分較多（低熔點(diǎn)灰分容易粘結(jié)在水冷壁上形成致密的焦層，并逐漸加厚），而爐膛內(nèi)中上部與下部相比燃燒溫度更高，灰分更容易熔化或軟化，所以中上部，尤其是燃燒器附近更容易結(jié)焦，結(jié)焦越厚，水冷壁吸熱越不順暢，就會(huì)導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)水溫下降而冷卻為液態(tài)水，導(dǎo)致下部管內(nèi)的蒸汽上升不暢，隨著下部管內(nèi)的蒸汽壓增大到一定程度時(shí)，就超過(guò)管壁的承壓強(qiáng)度而導(dǎo)致爆管。

  很多電廠都會(huì)采用優(yōu)煤和劣煤混合用，劣煤中含有硫等腐蝕介質(zhì)較高，會(huì)腐蝕水冷壁，造成壁厚減薄，引起高溫腐蝕爆管。

  在高溫腐蝕、結(jié)焦后垢下腐蝕、局部過(guò)熱造成爆管而非停的生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生，貴州某電廠三臺(tái)鍋爐每年非停次數(shù)能多達(dá)7次。因非停造成的損失難以估算。因此急需一種新技術(shù)來(lái)解決我國(guó)電力鍋爐所遇到的實(shí)際問(wèn)題，提升鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)性，減少非停，從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

  在爐管（水冷壁）上涂刷耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料可有效地控制爐管的高溫腐蝕、減少結(jié)焦，還可以平衡爐溫提升鍋爐效率，起到節(jié)能作用。

    ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外涂料在300-1800℃溫度區(qū)間具有穩(wěn)定的＞0.93的遠(yuǎn)紅外吸收輻射率，眾所周知在600℃高溫環(huán)境主要的換熱方式并不是熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，而是熱輻射，因此耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有的高輻射吸收發(fā)射率是相當(dāng)有助于鍋爐換熱。

具體換熱表現(xiàn)在以下幾方面：

1、  火焰輻射熱返回爐膛內(nèi)，減少熱散失；

2、  均勻爐內(nèi)溫度，提高低溫區(qū)域溫度，從而提升整體爐效；

3、  爐管表層刷涂后，可以起到快速傳熱，避免局部過(guò)熱，導(dǎo)致爆管；

4、  爐內(nèi)溫度提高，劣質(zhì)煤二次燃燒充分，提高燃燒率；

5、  減少頻繁換管，降低熄火停爐。

在眾多使用案例中，根據(jù)客戶的反饋節(jié)能率在1.5%-10%，效率越低的鍋爐節(jié)能效果越好，通過(guò)提升鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)性，減少非停，從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。