管殼式冷卻塔是減壓塔頂抽真空系統(tǒng)常采用的一種冷凝器型式。由于冷卻用的循環(huán)水溫度通常為30~32℃，常規(guī)水冷卻器（弓形折流板、浮頭式）存在著交叉?zhèn)鳠岬淖钚夭钕拗?，冷后溫度達(dá)到40℃以下時(shí)，循環(huán)水的溫升過(guò)小，造成循環(huán)水消耗量過(guò)大，近些年已較少采用。

國(guó)外多采用一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的水冷卻器—表面冷凝器。由于表面冷凝器的特殊結(jié)構(gòu)，工藝物流的壓力降較低，傳熱系數(shù)較大，特別是具有一定的逆向傳熱作用，可以達(dá)到較低的冷后溫度，循環(huán)水的溫升較大，可以大幅度降低循環(huán)水耗量。近幾年，國(guó)內(nèi)在大型化常減壓蒸餾裝置的減壓塔頂抽真空系統(tǒng)中應(yīng)用較多。

     管殼式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：冷卻水與塔頂氣體間接傳熱，冷卻水不受油品污染，因此它的投資、操作費(fèi)用和占地面積比直冷式冷凝器（加上污水處理設(shè)施）小得多。

管殼式冷卻器的缺點(diǎn)：冷凝效果受水質(zhì)的影響大，水質(zhì)差、水壓不足，水的流速過(guò)?。ㄐ∮?m/h）時(shí)，結(jié)垢快，傳熱速率迅速下降，因此，常常出現(xiàn)在裝置檢修后開(kāi)工初期，塔頂真空度較高，然后隨時(shí)間的推移，真空度逐漸下降的現(xiàn)象。此外，我國(guó)南方的一些煉油廠(chǎng)夏季的循環(huán)冷卻水溫度高達(dá)34~35%，使塔頂冷凝器的冷后溫度高達(dá)40%，所以，塔頂壓力約為9.34~10.674kPa（70~80mmHg），減壓蒸餾拔出率較低。為克服這些缺點(diǎn)，有的煉油廠(chǎng)增設(shè)減壓塔頂冷凝器冷卻水的升壓泵，以保持水壓，加大流速，并在冷凝器管程水側(cè)設(shè)立反沖洗管道，同時(shí)加注防垢劑，以減緩積垢。