納米陶瓷涂層介紹：

1. XR-D涂層

XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來(lái)的工時(shí)及成本浪費(fèi)！

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-D

涂層厚度：3-5μm

抗氧化溫度：1400℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.40

顏色：銀灰/灰黑

應(yīng)用領(lǐng)域：壓鑄，熱擠壓、熱鍛、干切削。

XR-S涂層

2. XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤(rùn)滑性在五金沖壓有出色的表現(xiàn)，目前在汽車高強(qiáng)度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶取得了很好的收益。

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-S

涂層厚度：3-8μm

抗氧化溫度：600℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.20

顏色：金屬黑

應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓成型、剪切、冷鍛、低速切削等。

XR-DLC涂層

具有非常高的硬度，極低的摩擦系數(shù)及物理不粘性，使它在有色金屬、工程塑料、石墨、有機(jī)玻璃、線路板、航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-DLC

涂層厚度：1.5-2.0μm

抗氧化溫度：400℃

沉積溫度：150℃-200℃

涂層硬度HV0.05:2300-4000

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.10

顏色：黑色/藍(lán)色

應(yīng)用領(lǐng)域：

有色金屬切削及成型、航空高溫材料切削、線路板刀具、機(jī)械滑動(dòng)部件、注塑模具及配件。

3. XR-I涂層

現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對(duì)模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對(duì)這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有出色的表現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-I

涂層厚度：2-3μm

抗氧化溫度：400℃-700℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:2800-3500

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.10-0.30

顏色：黑色/金色/灰色/銀色

應(yīng)用領(lǐng)域：注塑模具及配件，注塑機(jī)配件（如：螺桿）等。

注塑成型

注塑成型過(guò)程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來(lái)嚴(yán)重的磨損和腐蝕，以及模具在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損，XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性，幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕至關(guān)重要，以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。

 XR-I系列涂層主要應(yīng)用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、澆注口襯套、注塑機(jī)螺桿等。

涂層的優(yōu)勢(shì)

.改善模具填充

.減少脫模阻力

.更強(qiáng)的耐磨性