螺旋輸送機 操作方法步驟(1)加工螺旋葉片展開料。展開料仍按熱成形公式計算,計算出的坯料內(nèi)孔尺寸d需根據(jù)冷拉后螺距大小進行修正,修正大小根據(jù)試驗而定。(2)將單片螺旋葉片坯料剪開(見圖2中A、B兩點間)并微開角度焊接組合,為有利于冷拉成形,需將組合后的螺旋葉片(16Mn)進行一次再結(jié)晶退 火。(3)將組合螺旋葉片兩端焊上工藝接頭(拉型用),套在待制造的螺旋軸的軸上,用吊車(吊車噸位需根據(jù)所拉螺旋葉片具體情況選用,一般應(yīng)不小于10t)邊拉、邊校正、邊焊接,直至全部成形。

     螺旋輸送機吊掛軸承裝置是安裝在兩螺旋軸之間的連接軸上，包括軸承座，所述軸承座外安裝有固定在輸送機機筒上的吊座，軸承座內(nèi)安裝有軸承座內(nèi)且位于所述軸承的兩端安裝有油封，軸承座內(nèi)的軸承兩側(cè)安裝有軸承壓蓋，安裝位置設(shè)有連通所述軸承座內(nèi)外的潤滑孔上安裝有潤滑油加注裝置。密封性好，在將吊掛軸承裝置裝入螺旋輸送機完畢后，需通過黃油加注嘴和加油管將黃油注入軸承和吊掛套之間，吊掛裝置加油的目的是起潤滑作用，可有效避免中間軸上的軸承與吊掛套的干磨，延長吊掛套和軸承的使用壽命。

當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣   。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機具有以下特點

1）結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低  。

2）工作可靠，維護管理簡便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。

4）能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。