東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營：流水線設備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶
輸送帶產品分類

輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是較理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命。

(1)局部熱硫化；也就是大家常說的輸送帶熱流化需要配備硫化機。

(2)局部冷潑，產品有德國迪普特技術液體高分子復合修復材料等，但需常溫固化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德國迪普特公司修補條(縱向裂口)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。這兩種方法優(yōu)點是人力物力投人較少，具有較好的耐磨損和補強性能，恢復時間較短，缺點是對環(huán)境的要求高，不能恢復到原輸送帶表面平整要求；

(4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點是需要專用設備。

輸送帶老化會出現(xiàn)的因素

1氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生開裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改動。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。

2臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生開裂，但臭氧對橡膠的效果情況隨橡膠變形與否而不同。當效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，呈現(xiàn)與應力效果方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時，僅外表生成氧化膜而不龜裂。

3熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果還是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。