高密市弘達(dá)紡織器材廠主營：加工，銷售紡織配件

紡織用塑料紗管的流動(dòng)性的解釋

不同形態(tài)的熱塑性塑料具有不同的工藝性能、收縮性能及物理、機(jī)械性能等?，F(xiàn)在小編跟大家解釋一下紡織用塑料紗管的流動(dòng)性：

一般來說，對(duì)于結(jié)晶形塑料，當(dāng)加工溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)，其流動(dòng)性較好，能很快的充滿型腔，它所需要的注射壓力也可以較小。而無定形塑料的流動(dòng)性較差，因此，注入型腔的速度較慢，它所需要的注射壓力也要較大。所以，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)塑料的流動(dòng)性來設(shè)計(jì)合理的流道系統(tǒng)尺寸，一方面可避免流道系統(tǒng)尺寸太大而浪費(fèi)材料，同時(shí)也延長注塑成型周期，另一方面避免流道系統(tǒng)尺寸太小而導(dǎo)致充填、保壓困難。

當(dāng)然，也有例外，比如，聚ben乙烯雖然是無定形塑料，但它的流動(dòng)性卻很好。反映流動(dòng)性的指標(biāo)通常有熔融指數(shù)（MFR)和表觀粘度。MFR是指在熔體流動(dòng)速率儀中，在一定的溫度和負(fù)載下，熔體每10min從標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管中流出的質(zhì)量，它的單位是g/10min。對(duì)于高分子聚合物來講，在通常的注塑成型條件下，它們的流動(dòng)行為大都不服從牛頓流動(dòng)定律，屬于非牛頓流體，它們流動(dòng)剪切應(yīng)力與剪切速率的比值稱為表觀粘度。表觀粘度在一定溫度下并不是一個(gè)常數(shù)，可隨剪切應(yīng)力、剪切速率而變化，甚至有些還隨時(shí)間而變化。

紗管對(duì)成紗質(zhì)量的影響

1.對(duì)錠子的影響

紗管質(zhì)量對(duì)錠子的使用十分重要。優(yōu)質(zhì)紗管可使錠子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長錠子使用壽命，保證紗線質(zhì)量；使用劣質(zhì)或變形損壞的紗管，不但會(huì)加大錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量，增大錠子軸承的負(fù)載而加劇錠子非正常磨損，導(dǎo)致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產(chǎn)生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會(huì)增加錠子能耗并產(chǎn)生噪聲，形成循環(huán)增加機(jī)臺(tái)斷頭率，直接影響產(chǎn)量并提高了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。

  而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu)，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內(nèi)，借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi)；有的是連接式結(jié)構(gòu)，即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動(dòng)，上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時(shí)可自調(diào)中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒在潤滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很平穩(wěn)。