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昆山永鴻機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸床
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山東立式帶鋸床H-400生產(chǎn)廠家
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥4500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 尹躍勇
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
在線客服
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機(jī)功率50Hz(HP) 0.1
工作臺(tái)尺寸(mm) 500*600
鋸條長(zhǎng)度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費(fèi)升級(jí)1.3倍)
機(jī)械尺寸(mm) 長(zhǎng)1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺(tái)行程(mm) 固定型
機(jī)械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
在所述調(diào)節(jié)滑槽211的兩端分別設(shè)有緩沖壓簧2所述豎向油缸22在調(diào)節(jié)時(shí)所述滑塊4活動(dòng)抵壓在所述緩沖壓簧212上,在所述調(diào)節(jié)滑槽211的側(cè)壁內(nèi)均勻設(shè)有定位銷孔2在所述定位銷孔213內(nèi)設(shè)有定位銷2所述豎向油缸在調(diào)節(jié)時(shí)通過(guò)定位銷實(shí)現(xiàn)定位固定。
所述夾持結(jié)構(gòu)2包括夾持底板設(shè)置在所述夾持底板21上的豎向油缸在所述豎向油缸22的頂部設(shè)有支承板設(shè)置在所述支承板23上的壓板所述壓板24通過(guò)銷軸25連接在所述支承板23上,所述壓板24的外側(cè)端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸26與所述豎向油缸22的活塞軸相連接,所述夾持底板21通過(guò)螺栓3固定在夾具底板1上,在所述夾持底板21上設(shè)有頂面開(kāi)口的調(diào)節(jié)滑槽211。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具,能同時(shí)均勻地夾緊多個(gè)工件。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具,包括夾具體,上蓋板,鉤形壓板,所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱,所述上蓋板的一端與一側(cè)的立柱連接,所述鉤形壓板與另一側(cè)的立柱連接,所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上,所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動(dòng)力柄。
另一端穿過(guò)耳座14并旋緊夾緊螺母,夾緊螺母的外徑大于耳座14的開(kāi)口寬度。加工前,先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上,并使其定向鍵6與機(jī)床工作臺(tái)的t形槽相配合進(jìn)行正確定位,夾具定位后,將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽內(nèi),另一端穿過(guò)底座5兩端的耳座14。所述夾具通過(guò)雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺(tái)上,并進(jìn)行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽對(duì)刀和建立加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)零點(diǎn)。
在限位銷9上的彈簧10復(fù)位,帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開(kāi),浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起,夾具松開(kāi)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機(jī)床工裝臺(tái)面上,特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開(kāi)時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)。
并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過(guò)連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過(guò)程而松動(dòng),確保其位置不變,從而保證端面槽加工精度。后,加工中心運(yùn)行加工程序,加工完畢后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸,隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。
穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13位于支撐底座1內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧楔形銷復(fù)位彈簧14一端頂靠在支撐底座1上,另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13上,支撐底座1內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15。
鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)l形工件6的壓緊位置,所述的壓板復(fù)位彈簧5套接在壓緊螺栓3上,一端頂靠在支撐底座1上,另一端
所述夾持結(jié)構(gòu)2包括夾持底板設(shè)置在所述夾持底板21上的豎向油缸在所述豎向油缸22的頂部設(shè)有支承板設(shè)置在所述支承板23上的壓板所述壓板24通過(guò)銷軸25連接在所述支承板23上,所述壓板24的外側(cè)端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸26與所述豎向油缸22的活塞軸相連接,所述夾持底板21通過(guò)螺栓3固定在夾具底板1上,在所述夾持底板21上設(shè)有頂面開(kāi)口的調(diào)節(jié)滑槽211。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具,能同時(shí)均勻地夾緊多個(gè)工件。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具,包括夾具體,上蓋板,鉤形壓板,所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱,所述上蓋板的一端與一側(cè)的立柱連接,所述鉤形壓板與另一側(cè)的立柱連接,所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上,所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動(dòng)力柄。
另一端穿過(guò)耳座14并旋緊夾緊螺母,夾緊螺母的外徑大于耳座14的開(kāi)口寬度。加工前,先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上,并使其定向鍵6與機(jī)床工作臺(tái)的t形槽相配合進(jìn)行正確定位,夾具定位后,將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽內(nèi),另一端穿過(guò)底座5兩端的耳座14。所述夾具通過(guò)雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺(tái)上,并進(jìn)行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽對(duì)刀和建立加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)零點(diǎn)。
在限位銷9上的彈簧10復(fù)位,帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開(kāi),浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起,夾具松開(kāi)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機(jī)床工裝臺(tái)面上,特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開(kāi)時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)。
并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過(guò)連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過(guò)程而松動(dòng),確保其位置不變,從而保證端面槽加工精度。后,加工中心運(yùn)行加工程序,加工完畢后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸,隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。
穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13位于支撐底座1內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧楔形銷復(fù)位彈簧14一端頂靠在支撐底座1上,另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13上,支撐底座1內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15。
鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)l形工件6的壓緊位置,所述的壓板復(fù)位彈簧5套接在壓緊螺栓3上,一端頂靠在支撐底座1上,另一端
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公司名稱 昆山永鴻機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 尹躍勇 (QQ:331280098)
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