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增強增韌新材料微米β-Sic晶須:廣泛用于促發(fā)器和點火器，機械封蓋、噴嘴、輻射管和燃燒器、同流加熱器、汽油重整裂化器、耐火材料, 復(fù)合材料增強增韌用等。

直徑：0.1-2.5um,長度：10-50um，純度99+,灰綠色.

本公司把確保產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，用XRD進行晶型檢測，用透射電鏡（TEM）進行晶體形貌檢測，當(dāng)各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)方可定為產(chǎn)品合格。

SiC晶須是一種高度取向性的短纖維單晶體，晶須內(nèi)化學(xué)雜質(zhì)少，晶體結(jié)構(gòu)缺陷少，結(jié)晶成分均一，其強度接近原子間的結(jié)合力，是最接近于晶體理論強度的材料，具有很好比強度和比彈性模量。SiC晶須的熔點為2700°C以上，密度為3.21g/cm3,抗拉強度為2100kg/cm2，彈性模量為4.9×104kg/cm2

      碳化硅具有金剛石結(jié)晶結(jié)構(gòu)，這是由于形成SiC的碳元素和硅元素，屬于元素周期表中IVA的SP元素，這些元素形成結(jié)晶時，SP-排列穩(wěn)定化，由于轉(zhuǎn)化，晶格改變?yōu)槟芰扛蟮姆€(wěn)定性SP3排列，存在著牢固的共價鍵，鍵的共價特性和高強度，決定碳化硅具有一定的能量和機械強度。SiC的Mobs硬度達到9.5，僅次于金剛石。

 SiC晶須作為第二相粒子均勻分布在致密的機體材料中，能與機體很好的相匹配，經(jīng)高溫成型后，由于晶須和機體材料的熱膨脹系數(shù)不同，使得晶須和機體材料界面間產(chǎn)生剩余應(yīng)力，復(fù)合材料在受外力產(chǎn)生微裂紋后，裂紋端部的應(yīng)力伸展到晶須和基體界面時就會同此殘余應(yīng)力發(fā)生作用，晶須和基體界面的殘余應(yīng)力就會部分的或全部的吸收外加應(yīng)力。這樣，晶須就通過“橋聯(lián)”、“裂紋偏轉(zhuǎn)”、“晶須拔出效應(yīng)”和“斷晶作用”來阻止微裂紋的進一步擴展，從而起到增強、增韌機體材料的作用，使該復(fù)合材料具有很高的韌性和機械性能。由于SiC晶須在高溫時具有很好的穩(wěn)定性，所以，其增強、增韌的復(fù)合材料在1000°C以上時仍能保持良好的力學(xué)性能。