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鋼管達到優(yōu)質(zhì)性能的方法

鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出鋼管優(yōu)質(zhì)的機械機能，采用的方法是將鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。

1.鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。實際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，而且從未在實際應(yīng)用出現(xiàn)過。可采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。

鋼管按力學性能分類

鋼管按照力學性能分為三類：

（1）軟態(tài)

經(jīng)固溶處理后的鋼管，其力學性能符合產(chǎn)品標準的規(guī)定，鋼管耐蝕性良好，易于冷加工。

（2）冷硬狀態(tài)

鋼管經(jīng)一定程度的冷變形加工后，力學性能提高。

（3）半冷硬狀態(tài)

變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的鋼管，力學性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。

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鋼管的質(zhì)量靠譜尤為重要

不論哪個行業(yè)需要使用到鋼管，都必須要對產(chǎn)量質(zhì)量有著非常高的要求，并且部分的要求是非常的苛刻。

鋼管產(chǎn)品的區(qū)別主要有兩個方面，一個是材質(zhì)，另外一個是執(zhí)行標準，規(guī)格、材質(zhì)相同，但是執(zhí)行標準不同就有著非常大的差別。同樣是執(zhí)行一樣的標準，材質(zhì)不同，產(chǎn)品的性能也有著非常大的差別。這也看出，當需要采購鋼管的時候，質(zhì)量靠不靠譜就顯得尤為重要了。