紅葉原型復制的復模硅膠HY-625的定義：
模具硅膠是屬于RYV-2液體硅橡膠，也是硅膠行業(yè)發(fā)展中的早期產(chǎn)品，目前國內(nèi)市場模具硅膠產(chǎn)品已非常穩(wěn)定和透明；其被稱之為縮合型模具硅膠、工業(yè)型模具膠、復模硅膠、、翻模硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機錫催化模具硅膠、RTV-2模具硅膠等等。其性價比較高，在各個行業(yè)領域都已廣泛應用。
紅葉原型復制的復模硅膠HY-625特點:
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長，減少開模時間成本及資金成本；
2、性能穩(wěn)定、制作的硅膠模具不易變形、適合不同產(chǎn)品的原型復制，精密鑄造領域等；
3、耐臭氧、耐鹽、耐紫外線、耐酸堿、不收縮、抗老化等特點；
4、穩(wěn)定的物理化學惰性，耐高低溫性能較好，在-50℃到180℃產(chǎn)品不會受影響，適合不同的地域環(huán)境，應用于更廣的領域；
5、模具硅膠性價比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復雜等各領域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
6、膠體流動性能好，便于混合攪拌，抽真空排泡處理，方便操作。

固化劑與硅膠配比的反應情況如下：
1、固化劑加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6—8小時可以脫模。
2、固化劑加量2%時，50分鐘—1小時膠體還會流動，2—3小時可以脫模。
3、固化劑加量3%時，28—30分鐘膠體還會流動，1.5—2小時可以脫模。
4、固化劑加量4%時，10—15分鐘膠體還會流動，1—1.5小時可以脫模。

硅膠模具固化不均勻？
出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。造成這種現(xiàn)象是因為:1、硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻；2、硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重。

模具硅膠硬度如何選擇：
大件產(chǎn)品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件產(chǎn)品（尺寸2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細、比較復雜，可以用HY-610、615、620、625；
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右；
灌注模硅膠一般選擇為10-25度（粘度低、流動性好、易排泡、抗撕裂強度號、易灌注），大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右；
不同的產(chǎn)品會有不同的操作工藝，具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復雜程度、紋理的細致度來進行對應的操作，才能達到理想效果；如果遇到任何技術上的問題，都可以隨時聯(lián)系我司工作人員，可一對一免費技術指導。

紅葉原型復制的復模硅膠HY-625可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過55℃，超過這個上限會影響成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調(diào)整固化劑添加比例，由常規(guī)的3%加至4%或者5%，不能超過5%，如需繼續(xù)加快固化速度，可聯(lián)系我司，調(diào)配加速的加固劑。

紅葉原型復制的復模硅膠HY-625