南京普諾吸塑包裝材料有限公司主營：電子類吸塑托盤,食品托盤,工具托盤,珍珠棉等（EPE）產品

真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產的制品成本相同，但用這種方法生產的制品質量得到改進。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。 

但就包裝技術而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。

吸塑包裝盒廠常見的吸塑工業(yè)問題以及解決方案

問題:1.吸附不良

原因:a.印刷的基材粗糙，吸收較強        

     b.涂層太薄，涂抹不勻                

     c.吸塑油稀薄，吸塑力不足

     d.加熱焊封時，溫度不夠

     e.油墨層晶化的影響

     f.吸塑油存放的時間過長或者變質

解決方案:a.更換印刷的承印物或者先加底油

         b.調整輥筒以及涂抹量

         c.更換吸塑油或者加大涂抹的量

         d.提高焊封時溫度

         e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀釋

         f.調換吸塑油

問題:2.磨面無光澤

原因:a.吸塑油稀薄，涂層較薄。

          b.過度稀釋，太多非參與反應的溶劑。

          c.粘度過高，流平差。

          d.干燥的溫度低，成膜質量較差。

解決方案:a.涂布量加大。

                 b.盡量采用原液，不加入稀釋。

                 c.減少涂布量。

                 d.適當提高干燥的溫度。

    吸塑包裝盒產品在過程當中要求，產品的設計、模具制作、生產技巧、沖床裁邊、檢查出貨等。好的吸塑盒生產，要有一個完整的工作程序。包裝的使用能起到物品的美化作用，也將促進包裝物的銷售，使用包裝做銷售的產品也相當多，要能真正的體現包裝物的特點和發(fā)揮包裝的作用就要經過精心的設計構思。

       吸塑包裝盒的設計，設計是個性化的事情，以前的包裝不用做精心的設計，包裝是為了運輸方便，保護物品的作用，現階段的包裝更多的是做為銷售的展示，吸引更多的消費者購買欲望，就需要一個符合物品與符合現代社會的設計，這樣的吸塑包裝盒才會有獨特感，傳統(tǒng)的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應當代人的包裝設計是時代的不斷進步，設計是生產包裝產品的首要環(huán)節(jié)，設計適合現代人的品味的風格，包裝形象美吸引人群，就能更好的增加銷售量。