伸縮縫填充膠用量按照翔工公司多年實踐經(jīng)驗及理論研究所積累的經(jīng)驗公式，當(dāng)高分子道路密封膠在規(guī)定施工溫度時，1kg密封膠可密封一條長8m，寬2x，深2x的裂縫。
壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm時，為500～1000mm。
2、埋設(shè)時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(cè)(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應(yīng)進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量。
施工準備

裂縫產(chǎn)生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。

3密封檢查
待封縫膠固化后，對封縫膠進行全數(shù)外觀檢查。四周不得有起皮現(xiàn)象。薄厚均勻。封口處平整。

2封閉裂縫
由于施工后不必清除表面的封縫膠，選用YJ快干型封縫膠封縫，將膠按比例調(diào)好，用刮刀沿裂縫方向涂抹30～40mm寬，將裂縫封嚴封死。