橡膠廢氣：

在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，生膠等原材料在煉膠、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和加工過程中，容易產(chǎn)生有害物質(zhì)。同時，原材料中沸點較低的有機物質(zhì)也能夠被釋放出來，從而發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的廢氣。

橡膠工業(yè)廢氣的主要組成成分是硫化物、揮發(fā)性質(zhì)的有機化合物，其成分的具體組成和含量多變復(fù)雜。從當(dāng)前我國橡膠制品企業(yè)情況的調(diào)查結(jié)果來看，橡膠廢氣中污染物成分較多，組成復(fù)雜，根據(jù)相關(guān)資料分析，該種類廢氣中的污染物種類達上百種。按照污染物的化學(xué)性質(zhì)可以分為烷烴類、苯類、烯類、有機硫類、有機酸類、酚類等不同的種類。當(dāng)前，國內(nèi)外還沒有對其組成成分做出準確、的鑒定。由于有機化合物和硫化物是產(chǎn)生惡臭的主要物質(zhì)，導(dǎo)致橡膠廢氣均有較強烈的、難聞的異味。

大量的調(diào)查和，橡膠制品排放的廢氣污染物對人體健康和生態(tài)環(huán)境危害較重，容易引發(fā)人體的呼吸系統(tǒng)、血液神經(jīng)系統(tǒng)、神經(jīng)中樞系統(tǒng)等疾病。尤其低揮發(fā)性的甲醛、苯、甲苯等，對人的身體健康有嚴重的影響和傷害。在橡膠工業(yè)生產(chǎn)附近的地區(qū)，人的特殊疾病以及常見疾病均有較高的發(fā)生率。如揮發(fā)性的有機物VOCs，當(dāng)其總質(zhì)量濃度不超過0.2mg/m3 時，對人體健康不會產(chǎn)生危害;在0.2 mg～0.3 mg/m3時，會導(dǎo)致人體出現(xiàn)刺激等不適應(yīng)癥狀;在3 mg～25 mg/m 3 的范圍時，人就會出現(xiàn)等其他癥狀;當(dāng)超過25mg/m 3 時。那么就會對人體產(chǎn)生明顯的毒害性效應(yīng)。

橡膠廠車間廢氣收集凈化系統(tǒng)工藝

車間廢氣收集+噴淋塔（含煙氣處理）+活性炭吸附塔（VOCs有機廢氣凈化）+催化燃燒爐（活性炭再生）+風(fēng)機（15煙囪排放）

活性炭橡膠廢氣處理設(shè)備

活性炭蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的不同之處是氧化的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產(chǎn)生NOX二次污染物；而RCO只需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節(jié)能、，完全不產(chǎn)生NOX。

RCO為燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度，以催化劑的作用下將污染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄勢材質(zhì)的催化室進行蓄勢與催化氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般而言：催化燃燒為30-50%，直接焚燒為50-70%，RCO則高達90%以上。

RCO的熱回收方式屬于熱再生型（Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體事VOCS的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達到催化室設(shè)定溫度，并使污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入加熱室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達到預(yù)定的去除效率，經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率高、運行費用低的特點。

RCO凈化器工作原理：

蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。

待處理的氣體從進氣區(qū)進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。

吹掃風(fēng)機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進氣區(qū)時，防止氣體混合。

通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。

適用場合：

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。

工藝特點：

1.采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

2.RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上；

3.RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達90%以上。