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不銹鋼型材清洗時的注意要點

不銹鋼型材等待鍍工件在浸鋅過程中要進行清洗工序，清洗過程中會有一些注意要點，接下來我們就來了解一下這些要點分別是什么。

不銹鋼型材等待鍍工件在鍍鋅過程中進行清洗工序時，需要對清水進行檢驗，因為如果堿性較強，帶入酸洗工序時，就會與鹽酸溶液產(chǎn)生一定程度的中和作，消耗鹽酸。因此，必須對清洗水進行檢驗的辦法是用檢測pH的廣泛試紙來檢驗。當發(fā)現(xiàn)pH超過8時，清洗水就應當更換、加水對流或者稀釋處理，有條件的企業(yè)采用流動水清洗工件。

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不銹鋼型材鈍化膜受到損害的原因

不銹鋼型材在實際運用過程中，相信部分人在日常生活中，有時會發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產(chǎn)品不知在什么時候上面出現(xiàn)了點點銹跡，這是因為不銹鋼鈍化膜遭受損壞，導致不銹鋼型材的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當不銹鋼型材鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導致不銹鋼型材的耐腐蝕功用下降。

1.氯離子。氯離子對不銹鋼型材的損害極大。在鈍化過程中應嚴峻操控鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有定量要求。制造鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴峻的水質(zhì)要求，以確保鈍化制品不沾附氯離子，避免后患。

2.表面清潔度。對子不銹鋼型材合金，表面粗糙度越低，表面越潤滑，異物越難翁附，各部部分腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼型材應盡可能選用精加工表面。此外，不銹鋼型材表面清潔度也很重要，鈍化后的終究清洗應細心進行，因為剩下酸液促進陰極反應，使膜層決裂，從而使不銹鋼型材活化，耐蝕功用劇烈下降。

不銹鋼型材的酸洗、堿洗和脫脂

1、堿洗、脫脂

堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除不銹鋼型材表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。

2、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。