馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

關(guān)于折彎機模具的特征：

一、機器采用歐洲頂l尖加工技術(shù)，整體框架焊接。經(jīng)過高溫淬火處理，車架剛性高，強度高；刀具經(jīng)過特殊的真空和高溫處理，延長了使用壽命。

二、是機器配有沖孔工位、槽鋼和角鋼剪切工位、厚板剪切工位、圓鋼和方鋼剪切工位和切角工位?？梢再徺I沖孔大孔、彎板、沖孔槽鋼、百葉窗、切管角等配件。

三、是標配五站雙液壓工作站。可以同時獨立工作。機器到位后即可使用，無需任何水平調(diào)試。可選擇數(shù)控系統(tǒng)，提高自動打孔和剪切效率。

四、采用液壓傳動，整機結(jié)構(gòu)合理，重量輕，噪音低，輕便可靠，過載性能好。

五、利用切管模，還可以對管材進行切割開槽，效率l高，節(jié)約成本，切割截面美觀。

機械折彎機模具采用機械傳動，機架為鑄鋼與鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，可切割、沖孔、模切方鋼、圓鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼。

目前，結(jié)構(gòu)設(shè)計實用的折彎機模具是基于邊界狀態(tài)設(shè)計理論來理解折彎機模具主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。首先推導了上橫梁荷載和結(jié)構(gòu)強度分項系數(shù)的計算公式，并將極限狀態(tài)法的結(jié)構(gòu)強度計算結(jié)果與折彎機模具主體結(jié)構(gòu)極限理解法的實際應(yīng)用進行了比較。

折彎機模具液壓系統(tǒng)的工作過程實際上是一個能量轉(zhuǎn)換和傳遞的過程，不可避免地會導致各種損失?？梢哉f大部分的能耗都是在能量轉(zhuǎn)換過程中損失掉的。液壓系統(tǒng)的組成和能量流動方向?qū)γ總€變速器都有能量損失，因此將液壓系統(tǒng)的效率降低到非常低的水平。液壓系統(tǒng)能量損失的原因可分為兩類：一類是液壓元件的損耗，另一類是系統(tǒng)設(shè)計、回路選擇和布置引起的能量損失。

目前，國內(nèi)的市場對中國折彎機模具行業(yè)的機床需求仍然很大，尤其是中低檔產(chǎn)品的生產(chǎn)。然而，我國目前的自助創(chuàng)新形式仍然太差，對這一核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)知之甚少。此外，盡管折彎機模具行業(yè)的設(shè)備市場相對較大，但由于折彎機模具加工的特殊性，很難訂購大量數(shù)控設(shè)備，因此仍然很難滿足折彎機模具行業(yè)的巨大需求，這就要求企業(yè)在創(chuàng)新的同時加強技術(shù)人員的培訓。