濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)
木材烘干機(jī)，木材烘干設(shè)備，木材烘干箱，木材烘干窯，木材烘干房，木材烘干爐，木材烘干室，木材烘干，木材烘房，木材烤房，烘房，烤房。木材干燥機(jī)，木材干燥設(shè)備，木材干燥箱，木材干燥窯，木材干燥房，木材干燥爐，木材干燥室，木材干燥
木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。在影響木材內(nèi)部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。通風(fēng)系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，葉片與集風(fēng)罩之間的間隙是否均勻，電動機(jī)及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應(yīng)定期加注潤滑脂，進(jìn)口電機(jī)根據(jù)說明書操減輕木材重量，提高運(yùn)輸能力。經(jīng)過干燥后的木材，其重量能減少30%~40%。如果是在木材的供應(yīng)地區(qū)集中制材和集中干燥木材，則可以大大提高木材的運(yùn)輸能力;同時也可以防止木材在運(yùn)輸途中產(chǎn)生霉變和腐朽，保證木材的質(zhì)量。 總之，木材干燥是合理利用和節(jié)約木材的重要技術(shù)措施，是木材加工生產(chǎn)中不可缺少的一道重要工序。作為一種原材料，木材應(yīng)用的領(lǐng)域很多，而且大都需要進(jìn)行干燥，所以木材干燥對國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有很重要的現(xiàn)實意義。
紅木烘干機(jī)，紅木烘干設(shè)備，紅木烘干箱，紅木烘干窯，紅木烘干房，紅木烘干爐，紅木烘干室，紅木烘干，紅木烘房，紅木烤房。紅木干燥機(jī)，紅木干燥設(shè)備，紅木干燥箱，紅木干燥窯，紅木干燥房，紅木干燥爐，紅木干燥室，紅木干燥

使用微波干燥法干燥紅木具有以下特點。

優(yōu)點：干燥速度快，干燥周期短；干燥質(zhì)量好，干燥均勻，木材內(nèi)應(yīng)力小，節(jié)約木材；能量利用；可直接用來干燥木質(zhì)半成品；干燥工藝流程簡單，易于實現(xiàn)設(shè)備操作自動化；可解決常規(guī)窯干難干的木材的干燥。

缺點：功率過大或工藝控制不當(dāng)，易產(chǎn)生內(nèi)裂和炭化；干燥所用能源為位的電能，干燥成本較高；干燥設(shè)備復(fù)雜，投資較大；微波場均勻性有待改善，磁控管的效率較低，在一定程度上影響了微波干燥質(zhì)量的提高和能耗的降低；適用范圍窄，主要適宜于干燥厚方材、珍貴木材和初含水率在纖維飽和點附近的木材。

二.裝窯堆放應(yīng)注意事項

裝堆是木材干燥生產(chǎn)中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成部分，應(yīng)注意的具體事項有：

1.隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。

2.隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對于質(zhì)量要求嚴(yán)格的板材，可適當(dāng)縮小隔條間距。

3.排板時，隔條應(yīng)保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過快散失，收縮不均勻?qū)е露肆?。上下隔條保持垂直，

是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。

4.對不同厚度的板材，排板時盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時保證堆垛時的穩(wěn)定。

木材烘干機(jī)

經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng)

1、冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結(jié)霜；

2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差，溫差不宜很大(進(jìn)口熱、出口涼則需要更換)；

3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系。

變形，因為南方空氣含水率為16%，而北方只有9%，相差近一倍，但是同是北方的廠家，如果烘干處理不到位的話，同樣會開裂變形。要保證紅木家具不變形不開裂，必須經(jīng)過科學(xué)合理的烘干。 現(xiàn)在采用的水煮汽蒸高頻烘干相結(jié)合的方式，目前同行業(yè)中較先進(jìn)的技術(shù)技