淀粉渣分離機紅薯淀粉加工流程：

1. 鮮薯清洗

選擇新鮮的紅薯，未經(jīng)過長時間堆放，淀粉轉(zhuǎn)化成糖的幾率低，淀粉含量高；選擇淀粉加工*的紅薯品種，淀粉提取率高；除去病薯、爛薯，清水浸泡去除泥沙及其他雜質(zhì)。

2. 破碎打漿

紅薯粉碎一般要經(jīng)過2次粉碎，以提高淀粉得率。簡易型的淀粉加工使用的粉碎設(shè)備在破碎率和濾凈率上不如的紅薯粉碎設(shè)備，不能完成多級粉碎和自動過濾的環(huán)節(jié)，所以需要反復(fù)經(jīng)過2次粉碎，手工喂料，加工效率較低。

3. 分離洗滌、沉淀

該環(huán)節(jié)主要是過濾非淀粉物質(zhì)。紅薯粉碎后形成的淀粉乳主要是淀粉與蛋白質(zhì)的混合物，由于酚類、單寧等物質(zhì)易與蛋白質(zhì)結(jié)合為復(fù)合體，從而在后續(xù)工藝中導(dǎo)致顏色加深，造成淀粉顏色發(fā)黃發(fā)暗；另外蛋白質(zhì)本身較淀粉易受酸、堿和酶的作用，不利于淀粉及其制品的貯藏運輸，所以必須進行分離凈化。此環(huán)節(jié)會用到的淀粉分離機，一般包括淀粉過濾機、除砂除泥器、旋流站。農(nóng)村地區(qū)常用的簡易的分離凈化措施更多是酸漿法和自然沉淀工藝，能夠達到分離凈化目的，但是效果差效率*低。

4. 干燥

分離沉淀后的淀粉如不及時加工，應(yīng)盡快脫水干燥，否則容易受到細菌污染，發(fā)生霉變。簡易型的紅薯淀粉加工更多是自然干燥，也就是戶外晾曬的方式，缺點是易受天氣制約，優(yōu)點是沒有大量資金投入，純依靠人工與天氣。