江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 環(huán)境檢測
燃?xì)夤艿莱曁絺麥y試壓力管道焊縫探傷檢測
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1.概述
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,人們對清潔能源的需求越來越多。城市燃?xì)夤芫W(wǎng)是將門站的天然氣輸送到各調(diào)壓站、直至輸送至各個用戶。城市地下廣大錯綜復(fù)雜,管道長時間埋在地下,經(jīng)受化學(xué)腐蝕,電化學(xué)腐蝕,將會導(dǎo)致管道腐蝕與泄露,因此對天然氣管道進(jìn)行檢測成為保障管道安全運營的重要舉措。
目前地下管道檢測大多采取人工運行方式,根據(jù)壓力級制、管道材料等方面的不同,運行周期也不盡相同。人工運行是采用可燃?xì)怏w嗅敏儀對城市地下燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢漏,若發(fā)現(xiàn)漏氣,則進(jìn)行漏點定位、開挖作業(yè)坑、修復(fù)、也就是說目前采取的方式是管道發(fā)生泄露而進(jìn)行的搶修,處于一種何時漏何時修,哪里漏哪里補的狀態(tài)。若采取高水平的管道檢測技術(shù),對燃?xì)夤艿栏g程度進(jìn)行檢測,變搶修為計劃檢修,有計劃地更換別管段,即可大程度地避免漏氣,大大減小管道發(fā)生漏氣的概率。
2.管道內(nèi)檢測技術(shù)的分析
2.1內(nèi)檢測原理
內(nèi)檢測是將檢測器放入燃?xì)夤艿纼?nèi)部,在輸送燃?xì)鈮毫Φ尿?qū)動下,在管道內(nèi)做勻速運動,掃描檢測管道的基本尺寸(壁厚及管徑)、直徑、內(nèi)外腐蝕狀況(腐蝕區(qū)大小、形狀、深度及發(fā)生部位)、焊縫缺陷以及裂紋等情況,對管道泄露做到提前預(yù)判,在將管道腐蝕情況繼續(xù)分類,將相關(guān)信息傳輸至終端設(shè)備,將漏氣防患于未然。
2.2內(nèi)檢測技術(shù)對比
國內(nèi)外針管道內(nèi)腐蝕問題進(jìn)行了大量的研究工作,提出了多種檢測技術(shù),主要有激光檢測、電視檢測、渦流檢測、電磁超聲檢測、漏磁通檢測、超聲探傷、超聲導(dǎo)波檢測等。廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司根據(jù)檢測服務(wù)項目重點介紹超聲探傷檢測技術(shù)。
超聲探傷檢測:優(yōu)點為可檢測厚壁管道,壁厚無限制;能測出管道腐蝕缺陷深度和位置、管道的變形;檢測簡單、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,無需校驗。缺點為需傳播介質(zhì),如氣體或水等。
2.3超聲探傷檢測方法
根據(jù)以分析和天然氣管道具體的情況,認(rèn)為超聲探傷是目前管道內(nèi)檢測的方式。
超聲探傷管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測方法,測量數(shù)據(jù)精度高,被測對象范圍廣,檢測簡單,腐蝕缺陷定位準(zhǔn)確且無須校驗,周期性檢測多組數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高,檢測數(shù)據(jù)非常適合與管道大允許輸送壓力的計算,為檢測后確定管道的使用期限和維修方案提供了大的方便。適用于大直徑、厚壁管道的檢測。因此超聲探傷檢測計算是國內(nèi)外的應(yīng)用廣泛、使用頻率高且發(fā)展快的一種無損檢測技術(shù)。
超聲探傷檢測是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對超聲波傳播形反射情況、穿透時間、能量損耗變化來檢驗材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。