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為了得到高質(zhì)量的軋制帶材，必須隨時調(diào)整軋輥的輥縫去適合來料的板凸度，并補償各種因素對輥縫的影響。對于不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種的凸度，軋輥才能產(chǎn)生理想的目標板形。因此，板形控制的實質(zhì)就是對承載輥縫的控制，與厚度控制只需控制輥縫中點處的開口精度不同，板形控制必須對鋼板寬度跨距內(nèi)的全輥縫形狀進行控制。

改善和提高板形控制水平，需要從兩個方面入手，一是從設備配置方面，如采用先進的板形控制手段，增加軋機剛度等；二是從工藝配置方面，包括軋輥原始凸度的給定、變形量與道次分配等。

印花彩涂板的外觀比較精美多樣化，在生產(chǎn)的時候會對其表面進行印刷處理工作，可以使得其外觀具備各種圖案花樣，這樣消費者在選擇的時候選擇范圍就會更加的廣泛，一般作為貼面來使用的話，對于其性能是大家比較關心的問題，下面就來給大家介紹一下其備受歡迎的技術(shù)和特性。

使用比較廣泛的印花彩涂板生產(chǎn)線是兩涂兩烘生產(chǎn)工藝，其精涂機常設置兩臺用于面漆快速換色的涂頭。在這種生產(chǎn)線上就可以實現(xiàn)印花生產(chǎn)，即在1號精涂機的粘料輥上刻有凹版圖案，粘料輥將圖案轉(zhuǎn)印到涂覆輥上，涂覆輥再將圖案轉(zhuǎn)印到鋼帶上實現(xiàn)印花，經(jīng)過烘干，2號精涂機在表面涂清漆或透明防護膜。

在實際生產(chǎn)中，許多涂層產(chǎn)品的印花都是在單獨的機組上進行的。這樣的機組比較簡單，只有一個開卷機、一臺印花機、一座加熱爐和一臺卷取機組成。

印花彩涂板作為裝飾板材來使用，不僅要求其具備良好的使用性能，而且它的使用參數(shù)也是我們需要對其進行考察的，一款質(zhì)量合格的板材它的參數(shù)也一定是符合使用標準的，否則將會存在一定的使用安全隱患，關于板材的參數(shù)知識還有很多的朋友不夠了解，為了大家能更好的去辨別，下面給大家介紹一下板材的標準參數(shù)。

1、印花彩涂板寬度<950mm1150mm，長度160000mm可根據(jù)設計要求及運輸安裝條件確定。

2、厚度：50mm、75mm、100mm。

構(gòu)造：

（1）上下表面：采用鍍鋅彩色鋼板，厚度為0.4-0.8mm。根據(jù)客戶的具體要求，也可采用鍍鋁鋅彩色鋼板或鍍鋅鋼板。鋼板先經(jīng)成型機軋制成型后在與巖棉工廠復合。

（2）芯材：采用密度為120kg/m；巖棉塊交錯鋪設，其纖維走向垂直于彩涂板的上、下表面，并緊密相接充實了彩涂板的整個縱橫面。巖棉塊之間和巖棉與上、下層鋼板之間通過高強度發(fā)泡劑粘接而形成整體，精良的生產(chǎn)工藝保證了高密度的巖棉隔熱體與金屬板內(nèi)壁之間能產(chǎn)生很強的粘著力，從而使印花彩涂板具有很好的剛度。充分發(fā)揮了巖棉芯材的獨特性能，在防火，保溫隔熱，吸音隔聲等方面有著顯著的功效。