濟(jì)寧宇通機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：履帶底盤，履帶運(yùn)輸車

渠道成型機(jī)施工要領(lǐng)

渠道成型機(jī)采用立式振動(dòng)擠壓成型技術(shù)，生產(chǎn)、矩形、弧形構(gòu)件，可用在、梯形渠道等工程，其尺寸準(zhǔn)確、密實(shí)度高抗凍、抗?jié)B、抗折性能好，用它建 渠道，質(zhì)量好，壽命長(zhǎng)，施工方便，節(jié)省造價(jià)。

渠道成型機(jī)是根據(jù)我國(guó)國(guó)情總結(jié)生產(chǎn)和實(shí)用過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，集同類產(chǎn)品機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)研制而成。渠道成型機(jī)在抗?jié)B、抗折、承抗凍方面更優(yōu)于同類產(chǎn)品的一種新型節(jié)水設(shè)備。

渠道成型機(jī)施工要領(lǐng)：

1、渠道成型機(jī)構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫。

2、渠邊護(hù)土,要求槽成型機(jī)顆粒不大于20cm,密度均勻平整。

3、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌板,精修渠道。

4、襯砌時(shí)板底鋪設(shè)75#水泥砂漿3-4cm厚,寬度不小于15cm,縱橫接縫寬度2.0-2.5cm。

渠道成型機(jī)操作說(shuō)明

1.渠道成型機(jī)發(fā)動(dòng)前準(zhǔn)備

減速機(jī)按規(guī)程注潤(rùn)滑油（40#機(jī)械油），各傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條涂潤(rùn)滑脂，軸承座注入潤(rùn)滑脂（電動(dòng)滾筒加指1定機(jī)械油）。將機(jī)架底部擋板底部高度操控在離軌跡底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），查看工字鋼振蕩板底部與地上高度15mm~30mm。4以內(nèi)的各種混凝土原料，如石粉、爐渣、礦渣、水渣等在內(nèi)的混合原料進(jìn)行強(qiáng)制成型。查看擋料車擋板是否壓緊 。

2.發(fā)動(dòng)

發(fā)動(dòng)前應(yīng)先整理各軌跡面，確認(rèn)無(wú)雜物后，合上空氣開(kāi)關(guān)通電，按下發(fā)動(dòng)按鈕，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看有無(wú)異常狀況，查看皮帶機(jī)工作是否正常，待一切設(shè)備工作正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

留意：

1）一次發(fā)動(dòng)時(shí)或電機(jī)從頭接線后，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式發(fā)動(dòng)。

2）禁止帶料發(fā)動(dòng)以免損壞設(shè)備或發(fā)作人身?yè)p傷。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端（限位開(kāi)關(guān)處），關(guān)掉小卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)，按下攤勻機(jī)皮帶開(kāi)關(guān)，然后按下上料機(jī)皮帶開(kāi)關(guān)，罐車再開(kāi)端送料。上料關(guān)機(jī)前，罐車先中止送料，待上料機(jī)皮帶上物料運(yùn)送潔凈后在封閉上料皮帶按鈕。運(yùn)用完后及時(shí)清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機(jī)皮帶上后，操控小卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)，讓物料經(jīng)過(guò)擋料車進(jìn)入儲(chǔ)料斗中，待物料包容一切儲(chǔ)料斗1/2容量時(shí)，按下振蕩按鈕；物料包容一切儲(chǔ)料斗2/3容量時(shí)，按下前進(jìn)行走開(kāi)關(guān)，開(kāi)端攤勻物料，操控行走開(kāi)關(guān)及罐車送料開(kāi)關(guān)，將儲(chǔ)料斗內(nèi)物料保持在2/3容量?jī)?nèi)。關(guān)機(jī)前，上料機(jī)先關(guān)機(jī)，待攤平機(jī)皮帶上物料運(yùn)送潔凈后操控小卷?yè)P(yáng)機(jī)按鈕將擋料車放置到最末端（限位開(kāi)關(guān)處）再封閉攤平機(jī)皮帶按鈕。操控行走開(kāi)關(guān)待儲(chǔ)料斗內(nèi)物料悉數(shù)攤勻后在封閉振蕩板按鈕。渠道成型機(jī)防滲效果好渠道成型機(jī)整體性強(qiáng)、防滲效果好，襯砌的渠道斗以下渠系列用系數(shù)在0。最終將擋料車上殘留物料整理潔凈。運(yùn)用完后及時(shí)清洗皮帶。

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至恣意一端（限位開(kāi)關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操控行走開(kāi)關(guān)將抹平機(jī)開(kāi)到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，操控大卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)回抹平，再操控行走開(kāi)關(guān)漸漸前行。2、電路要常常查看，一切電器的接線和維修有必要由專業(yè)電工操作，不允許私行取消或更改電路保護(hù)裝置。關(guān)機(jī)前現(xiàn)將抹平機(jī)開(kāi)離抹平面，然后抹平盤滾動(dòng)中止，清洗抹平盤上殘留物料，最終經(jīng)過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將抹平盤送至恣意一端（限位開(kāi)關(guān)處）。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)留意調(diào)查運(yùn)動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊迫停機(jī)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)毛病或其他原因須立即停機(jī)時(shí)，按下急停按鈕停機(jī)。

8 急停后的重啟

當(dāng)運(yùn)用急停按鈕緊迫停機(jī)后，應(yīng)先查看渠道成型機(jī)，排除設(shè)備毛病或其他影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，釋放急停按鈕，再按正常發(fā)動(dòng)程序發(fā)動(dòng)設(shè)備。

渠道成型機(jī)的要求

渠道成型機(jī)包含機(jī)架和固定于機(jī)架上的料斗，其特征在于機(jī)架是沿渠道軸向分成導(dǎo)向段、進(jìn)料段、成型段的三段兩箱結(jié)構(gòu)，三段之間由上下至少四根銜接杠固連，導(dǎo)向段和成型段均由軸向的縱肋、橫截面的環(huán)肋組成骨架，每段由前后封板、頂板和底板關(guān)閉成箱體，各封板上部放置在渠道兩岸上，各封板下部與渠道橫截面形狀相似；6、在U型混凝土渠道襯砌機(jī)設(shè)備初次投入運(yùn)行一段時(shí)間之后，我們要對(duì)設(shè)備打開(kāi)一次的潤(rùn)滑保養(yǎng)作業(yè)。

導(dǎo)向段底部的導(dǎo)向底板前部上翹，后部貼近渠底，導(dǎo)向段前封板面上有牽引環(huán)，頂部有吊環(huán)，底面與高于渠底的導(dǎo)向底板前部固連，導(dǎo)向段后封板與貼近渠底的導(dǎo)向底板后部固連；

成型段底部的成型底板前部上翹，后部距渠底相差襯砌層的距離，成型段后封板面上安有踏板，頂部有吊環(huán)，底面與高于渠底的成型底板后部固連，成型段前封板與成型底板前部上翹邊緣固連；

進(jìn)料段設(shè)于上述兩箱體之間，由導(dǎo)向段后封板、成型段前封板和兩邊板組成料斗。

依據(jù)權(quán)利要求：渠道襯砌機(jī)特征在于上述料斗外面連有加強(qiáng)肋。

依據(jù)權(quán)利要求：渠道襯砌機(jī)特征在于上述牽引環(huán)位于銜接杠同一水平處。

依據(jù)權(quán)利要求：渠道成型機(jī)特征在于上述導(dǎo)向段和成型段的前后封板下部形狀是弧形或梯形。