鋼坯加熱爐機(jī)械系統(tǒng)工作過程：

感應(yīng)加熱設(shè)備采用PLC紅外線測(cè)溫溫度閉環(huán)控制，坯料只需通過感應(yīng)加熱線圈，補(bǔ)溫要求由紅外線測(cè)溫PLC控制下的系統(tǒng)自動(dòng)完成。需要補(bǔ)溫的連鑄坯——紅外線測(cè)溫系統(tǒng)——進(jìn)入感應(yīng)加熱爐——紅外線測(cè)溫控制系統(tǒng)——軋機(jī)

鋼坯加熱爐的性能特點(diǎn)：

1.送料系統(tǒng)：每軸獨(dú)立電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置多軸驅(qū)動(dòng)，單臺(tái)變頻器控制，使多軸運(yùn)行同步。

2導(dǎo)向系統(tǒng)：鋼坯加熱爐采用304無磁不銹鋼導(dǎo)輪，并保持導(dǎo)輪軸向具有適度彈性，以適應(yīng)鋼坯允許范圍內(nèi)的彎曲。

3溫度閉環(huán)系統(tǒng)：由美國雷泰紅外測(cè)溫儀及德國西門子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，依鋼坯進(jìn)入感應(yīng)器的初始溫度和進(jìn)給速度自動(dòng)調(diào)整電源功率，是加熱溫度在出爐前保持恒定。

4工控機(jī)系統(tǒng)：實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作參數(shù)和狀態(tài)、胚料參數(shù)記憶、存儲(chǔ)、打印，故障報(bào)警、電源功率自動(dòng)下降并保持恒溫等諸多強(qiáng)大功能。

5能量轉(zhuǎn)換：據(jù)鋼坯表面溫度不同，噸鋼耗電20-60度。

6根據(jù)用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機(jī)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作臺(tái)

7專門定制的人機(jī)界面，高度人性化的操作指示

8全數(shù)字、高深度的可調(diào)節(jié)參數(shù)，讓您對(duì)鋼坯提問設(shè)備的控制得心應(yīng)手

9嚴(yán)格的等級(jí)管理制度，完善的一鍵還原系