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廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
化工粉料大型微波烘干機(jī)-凱棱-大型微波烘干機(jī)
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分層網(wǎng)帶式干燥機(jī):又稱分層網(wǎng)帶式干燥機(jī),主要由烘干機(jī)主體、熱源設(shè)備、輸送帶、進(jìn)出料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等配件組成,其工作原理主要是通過均勻器將放在輸送帶上的物料平放在一起,由傳動(dòng)軸拖動(dòng)物料在烘干機(jī)內(nèi)來回移動(dòng),熱風(fēng)從烘干機(jī)底部進(jìn)入分層網(wǎng)帶,帶走物料中的水分,同時(shí)水蒸汽從頂部排出,從而實(shí)現(xiàn)物料干燥。多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)具有干燥收率高、的優(yōu)點(diǎn),由于其是連續(xù)動(dòng)態(tài)干燥的物料,因此比較適合干燥收率大、含水率低、對(duì)干燥質(zhì)量要求不高的各種根、葉、果、片、塊、粉等作物中草藥工業(yè)原料的脫水干燥,不太適用于干燥收率小、含水率高的物料。
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熱泵烘干房:熱泵烘干房又稱空氣能熱泵烘干房,主要由烘干房主機(jī)、空氣能熱泵、手推車料架、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成,它主要是由主機(jī)將熱泵提供的純熱風(fēng)通過風(fēng)扇送到烘干房,這樣烘干房內(nèi)的空氣就能循環(huán)流動(dòng),并在物料表面形成風(fēng)力蒸發(fā),然后通過風(fēng)扇的循環(huán)作用將烘干房內(nèi)的濕熱空氣排出,烘干房的熱風(fēng)回收裝置將除濕后的干熱風(fēng)從新的地方往上循環(huán),從而達(dá)到烘干物料的目的。因干燥房內(nèi)是封閉空間,溫度可控制,故該設(shè)備具有干燥質(zhì)量好且穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,操作簡單等優(yōu)點(diǎn),因物料放置在干燥房內(nèi)靜態(tài)烘干,且溫度可控制,故適用于中小產(chǎn)量或干燥要求較高的農(nóng)產(chǎn)品物料的干燥。
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在干燥設(shè)備上,還安裝了設(shè)備,如煙果檳榔干燥機(jī),可安裝煙氣發(fā)生器和煙氣排放處理器,在要求自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí),還安裝了自動(dòng)傳送系統(tǒng)。
干燥機(jī)主要由冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流器、壓縮機(jī)等部分組成。
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熱泵式干燥機(jī)原理
壓縮過程:低溫和低壓的冷媒通過壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。在這個(gè)時(shí)候,壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化為制冷劑氣體的內(nèi)能,使其溫度升高,壓力增加,熱力學(xué)上稱為絕熱過程。
微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。
這是一次中藥微波干燥技術(shù)研討會(huì),一致認(rèn)為:
與其它干燥方法相比,微波干燥法具有、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。應(yīng)用微波干燥技術(shù)時(shí),應(yīng)結(jié)合品種特點(diǎn)及設(shè)備系統(tǒng)研究,明確其適用性和工藝條件。
2、微波干燥對(duì)均相系統(tǒng)而言,傳質(zhì)傳熱性能較好;對(duì)異相系統(tǒng),傳質(zhì)傳熱有一定的影響。在干燥中,應(yīng)考慮物料的適用條件,包括成分及其性質(zhì)、水分、物料形態(tài)、料量、物料厚度等,選擇微波干燥設(shè)備中溫度分布均勻、溫度分布均勻、應(yīng)關(guān)注微波干燥的過熱效應(yīng)、對(duì)高分子物質(zhì)(蛋白質(zhì)等)、熱敏性成分、揮發(fā)性組分、毒性成分等的影響,關(guān)注對(duì)成分相互作用、生物活性等的影響,確定合理的功率、功率、溫度、時(shí)間等參數(shù),并進(jìn)行工藝驗(yàn)證。在微波干燥技術(shù)和其它干燥技術(shù)結(jié)合使用時(shí),應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備、方法的特點(diǎn)進(jìn)行研究,并根據(jù)研究結(jié)果合理選擇。
除熱效應(yīng)外,微波干燥還會(huì)產(chǎn)生非熱效應(yīng),微波干燥對(duì)成分的影響程度、影響規(guī)律尚不十分清楚。在充分研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合不同品種的比較研究結(jié)果,確定微波干燥工藝的工藝參數(shù),并考慮物料特性和物料特性的適應(yīng)性。
4、干燥工藝變更應(yīng)在充分研究的基礎(chǔ)上確定其變更類別,并進(jìn)行相應(yīng)的變更研究。應(yīng)當(dāng)研究變更前后藥品質(zhì)量的一致性問題,系統(tǒng)地研究改變前后化學(xué)成分(包括整體成分的評(píng)價(jià)、指紋圖譜等)、干燥物料理化性質(zhì)的變化及其程度,以及對(duì)后續(xù)制劑工藝的影響,對(duì)成分吸收利用的可能影響,以及微波技術(shù)對(duì)有效性、安全性的影響。
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