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不銹鋼型材加工時(shí)出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象的危害

①降低碳濃度的主要因素是表層的碳和空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生了反應(yīng)導(dǎo)致的。

②脫碳鋼淬火后的表面容易造成疲勞強(qiáng)度、耐磨性及表面硬度降低，參與拉應(yīng)力形成表面網(wǎng)狀裂紋。

③氧化是指鋼在加熱時(shí)，表層的鐵及合金與空氣里的氫、氧、二氧化碳等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象。

⑥高溫工件進(jìn)行氧化后，會(huì)降低其尺寸精度和表面光亮，而且還具有氧化膜及淬透性差，容易出現(xiàn)淬火點(diǎn)。

不銹鋼型材加工的過熱現(xiàn)象：零件的機(jī)械性能下降，是它在熱處理過程中加熱過熱導(dǎo)致的，這樣非常容易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大。

不銹鋼型材的機(jī)械性能檢驗(yàn)方法

1.彎曲試驗(yàn)

將試樣在熱或冷的狀態(tài)下進(jìn)行彎曲，將不銹鋼型材折彎90度或120度，檢查不銹鋼型材承受彎曲的能力，不同不銹鋼型材對(duì)彎曲的角度和彎曲的直徑有不同要求。

2.沖擊試驗(yàn)

測(cè)量不銹鋼型材韌性（或沖擊韌性）的方法。將試樣加工成規(guī)定形狀（在試樣上有不同開頭的缺口），在試驗(yàn)機(jī)上有重錘擺動(dòng)將試樣沖斷，叫做沖擊功，符號(hào)為Akv，單位為焦耳，或J。

不銹鋼型材涂層發(fā)生脫落的主要原因

不銹鋼型材是由塑料和鋼材兩種材料制成的，其成本會(huì)有所提高。它的局限性通常是在標(biāo)準(zhǔn)口徑下產(chǎn)生的，如果口徑較大，塑料材料與鋼材料之間的粘附力會(huì)顯著降低。所以在工廠銷售市場(chǎng)上常見的是塑鋼襯里材料，不銹鋼型材得到了市場(chǎng)上更多的和設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的好評(píng)，隨后復(fù)合材料出現(xiàn)在市場(chǎng)上，被稱為不銹鋼型材的應(yīng)用材料。

不銹鋼型材材料比襯塑鋼材料有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，它是粉末狀的。加后直接噴在鋼材內(nèi)外壁上。它的涂層不需要特別厚。目前已頒布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。由于其獨(dú)特的條件，它不需要像襯鋼材料那樣增加口徑設(shè)計(jì)，也不需要達(dá)到二次增加的成本。