為什么德威鑄造注塑加工工程塑料注塑后會產生模垢？

現在很多加工廠家都會遇到這種問題，注塑加工工程塑料注塑后會產生一些模垢，塑料注塑后，當我們使用多種措施無法除去注塑加工模垢時，加強該模具的保養(yǎng)和維護。

注塑加工模具表面模垢形成初期比較容易除去，因此模穴和排氣通道定時清理和保養(yǎng)(例如在每批成型生產后)。長時間不進行模具保養(yǎng)和維護，模具形成較厚層模垢后除去非常困難和耗時。

注塑模具保養(yǎng)和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬劑、模具清洗劑等。

模垢的化學組成非常復雜，使用和嘗試新的方法除去，如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。

使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺桿進行清理。

成型剪切力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風險。

有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動排氣系統(tǒng)，或能輕易去除模垢的排氣方式是俱佳選擇，排氣系統(tǒng)的改變經常導致模具上模垢的減少。

在模穴表面覆蓋特別的不粘涂層，可防止模垢的形成，應進行測試評估涂覆的效果。模具內表面進行鈦氮化物處理可避免在模具上形成模垢。