在噸袋印刷中遇到的問題有哪些?

一、堅持。

印刷塑料編織袋后，墨水層會相互粘附。故障原因:1。打印后出現假象。2.干燥裝置角度錯誤或故障。3.因為打印速度太快，倒帶太緊。第四，存儲堆棧壓力過大。油墨太薄，無法打印。

排除方法:1。提高油墨干燥速度。2.增加通風，以檢查干燥裝置的角度。降低打印速度；4.打印時，應減少堆疊量或存儲堆疊重量。5.調整墨水粘度或更換另一種墨水。

二、印刷牢度差；

印刷塑料編織袋后，油墨層褪色。理由:1。PPE表面電暈處理不當。2.印刷車間的溫度和相對濕度過高。3.油墨系統(tǒng)與編織袋基材溶解氫鍵的合力差異很大。

排除方法:1。編織袋基材表面約38達因。2.車間內相對濕度要盡量控制在50-60%，但不能太低。小于40%時，易發(fā)生靜電。室內溫度應控制在18-23℃，以保持環(huán)境的潔凈和空氣流通。再次，油墨要選準(同質)，適當用墨，粘度盡量低，油墨體系中樹脂含量高。

三、出血。

失敗的原因:1。印刷圖形的邊緣有顏色滲透(通常是油墨中使用的染料)。二，顏料使用不當。稀釋劑過多，尤其是稀釋劑和墨水的溶解性較差。

排除方法:1。在油墨中加入金油或偶聯(lián)劑。二，更換新墨水。3.盡量減少稀釋劑的使用，尤其是與墨水混合的溶劑。