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噴涂機(jī)器人具體的優(yōu)點(diǎn)

人們越來越重視噴涂環(huán)境對(duì)工人身體的危害.噴涂機(jī)器人具體的優(yōu)點(diǎn)：

      1、改善產(chǎn)品質(zhì)量：噴涂機(jī)器人會(huì)按照噴涂工程師的程序指令進(jìn)行穩(wěn)定、重復(fù)地工作，噴槍與工件之間總保持著既定的距離、角度，噴漆量永遠(yuǎn)是設(shè)定的，不用擔(dān)心有聚集滴落、有厚度不均。同時(shí)，機(jī)器人可以帶著噴槍到達(dá)人工難以噴涂的部位，這樣噴涂后的產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定的，一致的.

     2、用漆（粉）量大大減少   正由于機(jī)器人噴涂的穩(wěn)定性及一致性，不會(huì)出現(xiàn)過噴、超范圍噴涂，這樣用漆(粉)量會(huì)比人工噴涂節(jié)約15%~30%.就對(duì)回收粉的污染，機(jī)器人噴涂要比人工噴涂小得多，可提高回收粉的質(zhì)量，減少噴涂不良品.

     3、節(jié)省人工成本支出   涂裝的生產(chǎn)線一般都是連續(xù)運(yùn)行的，但工人要休息、休假、請(qǐng)假以及個(gè)人情緒上的波動(dòng)等，可是機(jī)器人可以始終不知疲憊的工作，只要有工件在生產(chǎn)線上生產(chǎn)。

     4、自身的安全   噴涂機(jī)器人很大的貢獻(xiàn)之一就是將噴涂工作者從有嚴(yán)重危害的工作環(huán)境、枯燥重復(fù)的工作狀態(tài)中替換出來，這樣既可減少公司在防護(hù)用具上的購買支出，還降低了后續(xù)因工作環(huán)境導(dǎo)致工人身體損害的補(bǔ)償成本及法律成本,這一點(diǎn)很重要.

    5、節(jié)省空間及能耗   機(jī)器人本身的靈活性就決定了可以在高密度的生產(chǎn)線或空間內(nèi)安裝，可以有地面、墻壁、導(dǎo)軌、頂棚等多種安裝方式，這樣，噴涂間的面積就會(huì)縮小，節(jié)約了場地成本.噴涂的環(huán)境是需要一定能耗來維持的，空間縮小了，能耗自然會(huì)減低。當(dāng)然噴涂機(jī)器人供應(yīng)商也是很重要的，有些買前和賣后是倆個(gè)面孔，我們新力光就不一樣，擁有的實(shí)力，會(huì)按照合同做事，不會(huì)出現(xiàn)不管不問的售后問題.

涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。涂裝設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：粉末涂料被涂敷于底材表面，用于保護(hù)基材免于生銹并起到裝飾作用。粉末涂料通常分為熱塑性和熱固性，可以通過多種方式將固體粉末均勻涂敷于金屬等材料表面，主要用于家用電器、鋁型材、汽車和零件等領(lǐng)域，粉末涂裝與普通液體涂料涂裝技術(shù)相比能起到更好的效果?？茖W(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴（噴控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過程。粉末靜電噴：依靠高壓靜電將粉末噴到工件上去，它的靜電性能及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通過噴噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴進(jìn)行循環(huán)使用。