可依照客戶之工件需要而量身設(shè)計訂造。





機床的調(diào)整和操作
(1)改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調(diào)整。
(2)調(diào)整主機托板的高度,使工件中心高度與導(dǎo)向輪,紗布千葉輪的中心高保持一致,并鎖緊主機托板。
(3)調(diào)整方法:將圓管置入主機(主機應(yīng)處于停車狀態(tài)),退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲,直至圓管中心
與導(dǎo)向輪等高,然后鎖緊托板。
(4)首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出,避免因磨頭切入過大而損壞機件。
(5)驅(qū)動導(dǎo)向輪的調(diào)速電機轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,以免發(fā)生意外故障。
(6)彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后,方可進行拋光。
(7)要達到經(jīng)濟合理的拋光效果,不僅要合理的選擇拋光切入量,還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的
磨頭個數(shù),如圓管表面狀況較好,可減少參加工件的磨頭。
(8)本機床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進行拋光,否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他事故。
(9)機床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
機床的注意事項
機床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管,以免圓管滾落,造成事故。
機床的潤滑與保養(yǎng)
(1)因本機床屬于在惡劣條件下工作的設(shè)備,為保障機床的正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命,須定期進行潤滑和保養(yǎng)。
(2)主機磨頭軸承,進給滑道萬向傳動軸,及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)應(yīng)定期加潤滑油潤滑。
(3)機內(nèi)污物應(yīng)定期清理。
電器裝置
圓管拋光機電氣裝置全部集中在控制柜內(nèi)集中控制,工作時,步啟動調(diào)速電機進給裝置運輸,第二步逐臺
啟動磨頭電機,每臺間隔3-5秒,以減低啟動電流。待運轉(zhuǎn)正常后將給、出料自動或手動選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向所需位置