山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

水切割加工是利用超高壓技術(shù)完成的，只需要把普通的自來(lái)水加壓到250-400Mpa壓力，然后再通過(guò)內(nèi)孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射出來(lái)，就可以形成速度約為800-1000m/s的高速射流，這就是可以用來(lái)切割軟基性材料的水刀。      水刀可以用于二維形狀的切割，切割的對(duì)象包括了金屬、陶瓷、塑料、石頭、玻璃和碳纖維等材料，甚至還能夠能生產(chǎn)復(fù)雜的細(xì)微形狀。相比其他切割方式，水刀可以無(wú)熱量去除材料，使得材料的碎屑能被切割水流沖走，提高了切割的效率。     一般情況下，在測(cè)試水刀切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度；各軸可分開(kāi)測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。另外說(shuō)說(shuō)水刀切割的精度，對(duì)用于建筑行業(yè)類(lèi)一般要求在±0.5mm以下就行；但對(duì)用于汽車(chē)反光鏡類(lèi)要求在±0.Olmm以下；在鋼板加工的切割要求是越低越好。     現(xiàn)在各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序，要以測(cè)量水刀實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)。

水切割的用途主要有三個(gè)，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是熱切割無(wú)法加工的材料；二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，但水切割加工不會(huì)產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)；三是切割材料，如和環(huán)境內(nèi)的切割，這是其它加工方法無(wú)法取代的。

  一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時(shí)，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運(yùn)行成本較高，噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材，價(jià)格較貴。但當(dāng)您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產(chǎn)生的毛刺太大，所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區(qū)太大時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到線切割的速度太慢，并且不能切割非導(dǎo)電材料時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費(fèi)時(shí)，您也可以考慮選用水切割，因?yàn)樗懈畈粫?huì)產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開(kāi)的材料大多是可利用的；當(dāng)您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線切割時(shí)，您照樣可以考慮選用水切割；當(dāng)您切割材料或在的環(huán)境下切割時(shí)，更必須考慮選用水切割；當(dāng)您切割時(shí)不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時(shí)切割細(xì)小的孔時(shí)，您更要考慮選用水切割。總之，水切割是一種的切割方式，但某些場(chǎng)合下的使用并不是的，所以選擇時(shí)要做具體分析。

水切割機(jī)平臺(tái)的維修和保養(yǎng)

水切割機(jī)平臺(tái)的保養(yǎng)

一.平臺(tái)的保養(yǎng)

   1.水切割機(jī)平臺(tái)要經(jīng)常給直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、螺母支撐等注潤(rùn)滑油,原則上機(jī)器每連續(xù)工作2小時(shí),就需通過(guò)手動(dòng)注油一次。

   2.需要經(jīng)常給注油泵填加油,使油位不低于 *低油位標(biāo)記。

   3. 需要定期清除水槽內(nèi)沉積的磨料砂及邊角余料,每月至少一次。

   4.工控機(jī) *好要作為水切割機(jī)的機(jī),硬盤(pán)一定應(yīng)該留有足夠的空間,安裝防毒的軟件,進(jìn)而能夠滿足切割復(fù)雜零件的需求。

   5.要保護(hù)好電控箱與切割平臺(tái)與高壓發(fā)生器的連接電纜,嚴(yán)禁腳踏或擠壓, 電纜要放入金屬行線槽內(nèi)。

   6.要經(jīng)常更換順柵條,以勉影響切割的精度。

   7.要經(jīng)常給水箱的排污閥門(mén)注油,防止閥門(mén)銹死。

   8.儲(chǔ)砂容器內(nèi)要保持干燥，如果由于返水使輸入砂管和罐內(nèi)進(jìn)水,必須將儲(chǔ)砂容器及管道內(nèi)的砂子全部清除, 然后作干燥處理,裝入干燥的新砂。

   9.每天工作完后,要清理好現(xiàn)場(chǎng),作到安全文明生產(chǎn)。

   對(duì)切割平臺(tái)的良好使用，對(duì)其細(xì)心的完善的保養(yǎng)，會(huì)減小對(duì)水切割機(jī)平臺(tái)的維修成本。