濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司
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濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 液壓萬能試驗(yàn)機(jī), 電子萬能試驗(yàn)機(jī), 臥式拉力試驗(yàn)機(jī), 拉力試驗(yàn)機(jī), 壓力試驗(yàn)機(jī), 摩擦磨損試驗(yàn)機(jī), 疲勞試驗(yàn)機(jī), 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī), 環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī), 特殊試驗(yàn)機(jī)
一諾現(xiàn)貨-滑動花鍵磨損試驗(yàn)機(jī)-花鍵扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺-傳動軸扭矩加載
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥69500.00
≥1
¥69300.00
≥2
¥69000.00
≥3
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山東省濟(jì)南市
電液伺服汽車軸頭鎖花鍵磨損試驗(yàn)臺采用電液伺服自動控制技術(shù),適用于對汽車軸頭鎖進(jìn)行滑動花鍵副的滑動磨損試驗(yàn)。在其量程范圍內(nèi)亦可進(jìn)行萬向節(jié)磨損試驗(yàn)。
一、試驗(yàn)臺完成的主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括:
汽車軸頭鎖臺架試驗(yàn)方法。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、轉(zhuǎn)速范圍:30-900r/min;
2、最大負(fù)載扭矩:3000Nm,示值精度為±1%;
3、額定扭矩:3000 Nm
4、齒輪箱滿足的最大總功率:≥400KW;
5、主要試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、方波、靜態(tài)加載斜波等;
6、齒輪箱縱向距離:約1000mm;
7、控制方式:負(fù)載扭矩,;
8、可擴(kuò)展安裝四件試樣進(jìn)行試驗(yàn);
9、旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù):0-60萬次
10、溫度控制精度:±2
試驗(yàn)臺配置及主要功能特點(diǎn)
1、試驗(yàn)臺主要由以下技術(shù)單元組成
平臺式主機(jī) 1臺
管路系統(tǒng)1套
扭矩加載調(diào)整系統(tǒng) 1套
全數(shù)字液壓伺服控制器 1套
操作控制柜1套
電纜及接插件系統(tǒng) 1套
備件及試驗(yàn)附具 1套
2、試驗(yàn)臺主機(jī) 1臺
主機(jī)為具有滑動支座的封閉式結(jié)構(gòu),可同時(shí)安裝四套帶移動花鍵的軸頭鎖進(jìn)行磨損試驗(yàn)。同時(shí)也能進(jìn)行萬向節(jié)總成的封閉式磨損試驗(yàn)。
2.1 試驗(yàn)臺主機(jī)主要組成單元
試驗(yàn)機(jī)底座 1套
軸向位置調(diào)整裝置 2套
動力傳遞箱2套
中間滑移箱1套
旋轉(zhuǎn)式液壓擺動缸 1臺
液壓集流環(huán)1套
旋轉(zhuǎn)式扭矩傳感器 1件
3kNm聯(lián)軸器 1套
推拉式防護(hù)罩 4套
2.2 試驗(yàn)機(jī)底座 1套
二套鑄造平板拼接組成,材料HT250;
平板尺寸(長×寬×厚):約2000mm×1500mm×250mm;
鑄造后機(jī)械精密加工,上平面刮研,保證上平面平整;
加工縱向T型槽,便于軸向位置調(diào)整;
通過地腳螺栓固定在混凝土地基上(地基由用戶自行施工建造)。
2.3 動力傳動箱 2套
l 二套動力傳動箱與一套中間滑移箱共同組合使用,可同時(shí)安裝四套帶滑移花鍵的軸頭鎖總成,構(gòu)成封閉式結(jié)構(gòu),進(jìn)行花鍵磨損試驗(yàn);
l 傳動比1:1,能分別滿足轉(zhuǎn)速≤900r/min、扭矩≤3000Nm的軸頭鎖花鍵磨損試驗(yàn)要求;
2.4 勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動裝置 1套
選用勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),配置勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)調(diào)速系統(tǒng),滿足不同的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速要求;
驅(qū)動功率:調(diào)速范圍30—900r/min;
2.5 旋轉(zhuǎn)式液壓擺動加載缸 1臺
采用旋轉(zhuǎn)液壓擺動油缸(自制)進(jìn)行扭矩加載;
雙葉片對稱結(jié)構(gòu),隨系統(tǒng)一起旋轉(zhuǎn)加載;
最大加載扭矩±3000Nm;
最大擺動角度±40°;
通過液壓集流環(huán)提供需要的壓力油;
通過先導(dǎo)式溢流閥調(diào)整壓力施加扭矩(安裝在操作控制柜內(nèi))。
2.6 液壓集流環(huán)1套
用于對旋轉(zhuǎn)擺動作動器提供需要的壓力油;
采用專有技術(shù)設(shè)計(jì)制造,選用進(jìn)口高壓旋轉(zhuǎn)密封件,保證系統(tǒng)密封可靠;
液壓集流環(huán)外置電磁換向閥、進(jìn)回油管路、旋轉(zhuǎn)角度傳感器,結(jié)構(gòu)緊湊;
最大通過流量15L/min,最高轉(zhuǎn)速900r/min,最高壓力21MPa。
2.7 旋轉(zhuǎn)式扭矩轉(zhuǎn)速傳感器(湘儀) 1件
最大扭矩3000Nm;
最高轉(zhuǎn)速15OOr/min;
與控制系統(tǒng)配合,示值精度±1%;
過載能力150%FS.;
出廠前,對傳感器標(biāo)定完畢。
2.8 連軸器 1套
彈性連軸器,適合大扭矩、高轉(zhuǎn)速連接傳遞動力;
最大承載扭矩3000Nm,最高轉(zhuǎn)速1000r/min。
3、伺服泵站,配置一套液壓穩(wěn)壓分油器,為該試驗(yàn)臺提供需要的液壓動力。
連接伺服泵站與擺動缸的中繼站,可與擺動缸和液壓集流環(huán)連接;
l21Mpa工作油壓;為旋轉(zhuǎn)擺動油缸供油;
配置精密濾油器(3μ),帶堵塞報(bào)警發(fā)訊器(DC24V);
配置進(jìn)回油蓄能器進(jìn)行穩(wěn)壓。
4、管路系統(tǒng) 1套。選用進(jìn)口(美國Park)高壓軟管總成
伺服泵站至中繼穩(wěn)壓分油器的管路,長度3米;
中繼穩(wěn)壓分油器至伺服擺動缸的管路,長度3米;
5、全數(shù)字液壓伺服控制器1套。其用于控制擺動缸對軸頭鎖花鍵進(jìn)行滑動磨損試驗(yàn)。
5.1控制器主要組成:
計(jì)算機(jī)單元:聯(lián)想品牌機(jī),Pentium cpu 1.8GHz,1G內(nèi)存;100G以上硬盤,101鍵盤,光電鼠標(biāo)。17" LCD 顯示器;
位移信號調(diào)理單元(DC);
伺服閥驅(qū)動單元;
信號發(fā)生器單元;
伺服放大PC卡
液壓控制單元;
測控軟件系統(tǒng);
與控制器連接的伺服閥、傳感器接插件、信號線(10m);
其它必要的I/O輸入輸出單元。