【技術(shù)特征摘要】
1.一種高速立式帶鋸床，包括弓架（1）、固定連接于弓架（1）上的上帶輪（2）、下帶輪（3）、與上帶輪（2）、下帶輪（3）纏繞連接的帶鋸條（4），其特征在于：所述上帶輪（2）與下帶輪（3）的軸邊均固定套設(shè)有硫化橡膠圈（5），所述硫化橡膠圈（5）沿其圓周方向開設(shè)有凹槽（6），所述帶鋸條（4）卡與硫化橡膠圈（5）貼合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述硫化橡膠圈（5）與上帶輪（2）、下帶輪（3）之間固定連接有固定裝置（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立式帶鋸床，其特征在于：所述固定裝置（7）包括若干分別固定連接于上帶輪（2）、下帶輪（3）軸邊上的半球狀卡塊（71）、開設(shè)于硫化橡膠圈（5）靠近上帶輪（2）與下帶輪（3）一側(cè)側(cè)面上的卡槽（72），所述半球狀卡塊（71）與卡槽（72）卡接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速立式帶鋸床，其特征在于：所述半球狀卡塊（71）的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有環(huán)形彈性圈（8），所述卡槽（72）內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形卡位槽（9），所述卡槽（72）與環(huán)形卡位槽（9）擠壓卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速立式帶鋸床，其特征在于：所述上帶輪（2）、下帶輪（3）的側(cè)邊均固定連接有弧形刮鉤（10），所述弧形刮鉤
結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計(jì)布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動(dòng)進(jìn)入加工，自動(dòng)化程度高   
●具有測(cè)長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動(dòng)下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。

鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進(jìn)給速度： 無級(jí)調(diào)速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機(jī)床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時(shí)通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí)，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時(shí)下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[滾焊機(jī)圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。[滾焊機(jī)如圖圖2所示，一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動(dòng)板3以及第二活動(dòng)板所述活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4相互平行，所述活動(dòng)板第二活動(dòng)板4固定連接在所述底板2上方，所述活動(dòng)板3與加工方向的夾角α為5°。本實(shí)施例中，所述固定連接為焊接。[滾焊機(jī)圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型[滾焊機(jī)以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述即活動(dòng)。