河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

     液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。本公司在這里和大家共同討論下它的起吊安裝過程中的注意事項，以便增進我們對液下渣漿泵認識，現(xiàn)在，請大家和小編一起來看下面的內(nèi)容吧。

1.在這個鋼絲繩和這個泵體之間的接觸部位需要一個軟物防護，是為了避免損壞泵的外觀或者因為這個原因造成的鋼絲繩被切斷的事情的發(fā)生導(dǎo)致出現(xiàn)危險。

2.為了保證渣漿泵的平衡，我們在起吊帶電機和這個共同底座的臥式泵時候，起吊中心需要在托架的防控附近的聯(lián)軸器附近的地方，用鋼繩穿過垂直向上的重吊鉤鏈接的地方，在這個泵殼的上方還是能夠?qū)⑦@個吊環(huán)螺絲定和電機吊環(huán)的螺絲釘與起重吊鉤之間還是能夠弄一個輔助起吊鋼絲繩，能夠保障安全系數(shù)更一些，而其主要的還是為了保證它們的平衡。

3.當起吊的時候沒有帶上底座的，那么就需要在起吊的附近的托架的側(cè)面用一個吊鉤將他們鏈接起來，這樣的目的也是一樣就是為了保證它們能夠處于一個平衡的狀態(tài)。但是有一點需要提醒注意，因為這個因為托架蓋是可以拆裝的，所以我們一般都是不建議單獨整體的啟用泵，因為這樣比較容易出現(xiàn)意外的狀況，容易出現(xiàn)危險。

4.后一點講的是分體吊裝，大家都知道渣漿泵在這個氣泡凝結(jié)的時候這個液體的質(zhì)點就會產(chǎn)生很大的壓強水壓，這個瞬間的水擊的作用甚至是能夠穿透很厚重的鋼板，當這個氣泡時產(chǎn)生的破壞作用就會產(chǎn)生汽蝕，汽蝕的過程之后會對很多的部件產(chǎn)生一定的損害和破壞，還會產(chǎn)生強烈的這個震動和噪音，導(dǎo)致渣漿泵的原性能下降，嚴重的時候甚至?xí)?dǎo)致液體運轉(zhuǎn)中斷，或是不能運作。

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量小：造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。

150SV-SP渣漿泵具體參數(shù)：流量(Q)：108-479m3/h揚程(H)：8。455-40m功率(KW)：110KW轉(zhuǎn)速(N)：500-1000轉(zhuǎn)率：52葉輪直徑：450mm吐出口徑：150mm重量：1850kg規(guī)格：1870*1100*3986（mm）葉片數(shù)目：50SV-SP渣漿泵與150SV-SP（R)渣漿泵結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別是浸入渣漿的零部件均有耐磨、耐腐蝕的橡膠，襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、渣漿泵護板和濾網(wǎng)，浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護套，傳動部分零件和SP型泵一樣。