噴砂屬于基體前處理技術(shù)，它是工程上廣泛應(yīng)用的一種金屬表面機械處理方法。噴砂的基本原理是利用壓縮空氣將砂料，噴射到工件表面，利用高速砂流，除去工件表面銹蝕毛刺等，使工件表面有一定的粗糙度，為后處理表面涂層做好準(zhǔn)備。噴砂的過程中易產(chǎn)生大量灰塵，對環(huán)境造成一定程度的污染。這些粉塵產(chǎn)生不規(guī)則的大小、形狀和粗顆粒污染物。金屬或移除規(guī)模完成涂層可以成為機載小0.5 - 5.0微米的粒子，若不及時處理噴砂工藝所產(chǎn)生的粉塵，會造成爆炸危險。另外一方面噴砂車間會產(chǎn)生大量的灰塵，如果灰塵不被及時處理掉，操作人員長時間處在這種灰塵環(huán)境中，會對健康造成損害。此外生產(chǎn)時設(shè)備產(chǎn)生的溫度較高，在氣溫較高時車間環(huán)境溫度有45度左右，并且空間超過4000m3，無法安裝空調(diào)等降溫裝置，每到氣溫較高時，會出現(xiàn)操作人員因溫度較高而中暑的現(xiàn)象。同時車間所產(chǎn)生氣體灰塵如果直接排放進(jìn)入大氣會對環(huán)境產(chǎn)生污染。?

噴砂房除塵的風(fēng)量計算方式：有兩種計算方式可以計算噴砂房的風(fēng)量

1、按截面面積計算，我們都知道噴砂房不需過大的風(fēng)量只是產(chǎn)生負(fù)壓即可，噴砂房的密閉性一般都好，現(xiàn)在考慮噴砂房主要是一個門口一個是吸塵口，我們可以假想門不關(guān)閉的情況下按門的尺寸算出截面面積，通過吸風(fēng)口在門口沒有粉塵外溢的現(xiàn)象即可，這樣可以通過計算取得風(fēng)量，由此可知計算截面面積是考慮噴砂房開著門或有其他較大的流動空氣入口按這種方法選取。計算截面面積的方法是長*寬，這里需重點說明一點，長寬分別為通風(fēng)所能過風(fēng)的面積，若除了門之外，還有其他的流動空氣入口應(yīng)該加之在內(nèi)，進(jìn)行合理化計算：風(fēng)量=截面面積*風(fēng)速*3600，在這里我們給了參考分風(fēng)速的選值，建議分?jǐn)?shù)為0.2或0.3m這個數(shù)只是建議應(yīng)該按照實際的工況條件觀察選取。

2、若是處于密閉空間門關(guān)閉的情況下必須考慮有一個補風(fēng)口，如果沒有補風(fēng)口的情況下，吸風(fēng)只出不進(jìn)會造成噴砂室負(fù)壓承受過大損壞噴砂房，這時候我們就要考慮補風(fēng)口補進(jìn)來的風(fēng)量，這就實現(xiàn)了換氣次數(shù)，換氣次數(shù)是說的每小時換多少次風(fēng)，可以把噴砂室內(nèi)氧氣的粉塵處理干凈，我們給了參考值：正常像黃沙的話，它的換氣次數(shù)的話，每個小時在150次到200次左右，而鋼丸的換氣次數(shù)在120次到150次左右，棕剛玉一般取150次左右，這是通過換氣次數(shù)。噴砂污染物控制方法：

1、粉塵源控制

用于鼓風(fēng)室或在機柜的一側(cè)配置為罩以水平地從展臺上提取污染物的罩上。所提取的空氣可以被輸送到位于遠(yuǎn)處的吸塵器或直接吸入集油煙機的收集器中。在某些情況下，可以以改善污染物控制。

2、除塵系統(tǒng)

粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得最佳治理效果。

噴砂除塵解決方案可能還需要特殊的選項或配件來提高系統(tǒng)的性和可靠性。例如，特殊入口可以用來減緩污染物被過濾，以減少過濾磨損。當(dāng)收集可燃粉塵，建議采用阻燃筒過濾器，如果粉塵存在爆炸危險，設(shè)備上做好防爆措施。

工廠在噴砂工藝操作中，應(yīng)及時做好粉塵控制工作，防患于未然。

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