濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

在使用廣告雕刻機(jī)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)或大或小的誤差，出現(xiàn)這種情況主要有以下幾點(diǎn)原因，跟小編一起來(lái)看一下吧：

   一、如果誤差很小

   這樣很正常，因?yàn)閺V告雕刻機(jī)不像膜具雕刻那么精準(zhǔn)，大機(jī)器的話會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)誤差。

   二、如果誤差有點(diǎn)大

   1.在加工時(shí)板沒(méi)固定好，螺絲鎖的誤差；

   2.加工刀具比較長(zhǎng)加工材料比較厚，這樣刀受力比較大容易偏心；

   3.機(jī)器自身裝配或者設(shè)計(jì)上的缺陷所造成的；

   4.機(jī)器軟件上的設(shè)置問(wèn)題，每運(yùn)動(dòng)的設(shè)置不合理；

   5.機(jī)器傳動(dòng)裝置所產(chǎn)生的誤差。

廣告雕刻機(jī)零件尺寸精度的獲取有哪些方法？

        尺寸精度是對(duì)零件加工精度的基本要求，設(shè)計(jì)人員根據(jù)零件在機(jī)器中的作用與要求對(duì)零件的尺寸精度制定了一些幾何參數(shù)，它包括直徑公差、長(zhǎng)度公差和角度公差等。為了使零件達(dá)到規(guī)定的尺寸精度，工藝人員必須采取各種工藝手段予以實(shí)現(xiàn)。

(1)試切法

試切法是將刀具與工件的相對(duì)位置作初步調(diào)整并試切一次，測(cè)量試切所得尺寸，然后根據(jù)測(cè)得的試切尺寸與所規(guī)定要求尺寸之間的差值調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，然后再試切，直到試切尺寸符合要求。如圖5-1所示。

試切法確定刀具與工件的相對(duì)位置需經(jīng)多次調(diào)整、試切、測(cè)量和計(jì)算，因此生產(chǎn)效率低，只適用單件小批生產(chǎn)類型。試切法可以達(dá)到的精度很高，但與操作工人的技術(shù)水平有關(guān)。

(2)定尺寸刀具法

這種方法即以相應(yīng)尺寸的刀具或組合刀具來(lái)保證加工表面的尺寸。

用定尺寸刀具法加工，生產(chǎn)率高，加工尺寸的精度也較穩(wěn)，幾乎與操作者技術(shù)水平無(wú)關(guān)，適用于成批生產(chǎn)。

(3)調(diào)整法

調(diào)整法是按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對(duì)機(jī)床的位置，然后進(jìn)行加工。

并在一批零件加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變，工件尺寸山機(jī)床加工時(shí)自動(dòng)獲得，工件的加工精度取決干機(jī)床的調(diào)整精度。這種加工方法廣泛使用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。

(4)自動(dòng)控制法

是用尺寸測(cè)量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)加工控制系統(tǒng)，使加工過(guò)程中的測(cè)量、補(bǔ)償調(diào)整和切削加工自動(dòng)完成以保證加工尺寸精度的方法。例如具有主動(dòng)測(cè)量的自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和加工中心等。究其實(shí)質(zhì)，自動(dòng)控制法是自動(dòng)化了的試切方法。

廣告雕刻機(jī)曲線與直線的轉(zhuǎn)換方法：

好的圖形能給我們帶來(lái)美好的效果，但是有些圖片的制作需要花費(fèi)很多的時(shí)間去處理。有時(shí)在使用廣告雕刻機(jī)制作廣告牌的時(shí)候，由于制作圖片需要把直線轉(zhuǎn)換成曲線，曲線轉(zhuǎn)換成直線。下面就是曲線與直線的轉(zhuǎn)換方法：

廣告雕刻機(jī)直線變?yōu)榍€：

直線變?yōu)榍€和曲線變?yōu)橹本€的操作方法基本相同，在節(jié)點(diǎn)編輯狀態(tài)中，選中所要編輯的曲線的節(jié)點(diǎn)，用鼠標(biāo)左鍵單擊“節(jié)點(diǎn)編輯工具欄”中的快捷按鈕或者選擇菜單欄中的【節(jié)點(diǎn)】/【變?yōu)榍€】命令，則此節(jié)點(diǎn)與大于其節(jié)點(diǎn)索引的第二個(gè)節(jié)點(diǎn)所在的直線段將會(huì)變?yōu)橐欢吻€，然后根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行變換操作。