高密市中科容器廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾塑容器
滾塑設(shè)備服務(wù)至上-求購(gòu)滾塑設(shè)備服務(wù)至上-中科
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥100000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
憩憭憦憫憪憫憤憦憭憦憪
高密市中科容器廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
臧群傳
聯(lián)系電話
憩憭憦憫憪憫憤憦憭憦憪
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
滾塑機(jī)性能特點(diǎn)
滾塑機(jī)的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。高溫軸承潤(rùn)滑脂(-20℃-250℃)高溫潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤(rùn)滑油,并加有結(jié)構(gòu)改善劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),確保潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作。優(yōu)良的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,確保在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失。良好的潤(rùn)滑性,確保軸承減少磨損,優(yōu)良的綜合性能,保障軸承較長(zhǎng)的使用壽命。適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑,適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑,尤其適用于高溫軸承,如大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機(jī)套筒軸承、裂解爐引風(fēng)機(jī)、氣壓縮機(jī)等的高溫軸承、拉伸拉幅機(jī)、熱熔風(fēng)機(jī)、熱定型烘室、烘焙機(jī)、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機(jī)械的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。使用時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑部位清洗干凈,并做塑膠相容性試驗(yàn),相容時(shí)才可使用,存放于陰涼干燥處,避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
簡(jiǎn)介常見(jiàn)的滾塑機(jī)的排氣方式
我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下滾塑機(jī)中排氣的設(shè)計(jì),在市場(chǎng)上常見(jiàn)的滾塑機(jī)的排氣的方式有以下幾種:
1、首先滾塑機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮到利用模具零部件間隙進(jìn)行排氣。
2、防止排氣槽正對(duì)著操作者,避免熔體從排氣槽噴出傷人。
3、為了更好的排氣,在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽。
4、利用排氣塞排氣。
5、在氣體滯留區(qū)能夠利用設(shè)置在塑件內(nèi)側(cè)的排氣桿或真空泵實(shí)行強(qiáng)制性排氣。
把隨著我國(guó)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,我國(guó)的滾塑制品不斷的發(fā)展,而這個(gè)同時(shí)我國(guó)滾塑機(jī)更是得到一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)間,現(xiàn)在對(duì)于該設(shè)備的生產(chǎn)中,設(shè)計(jì)更加的科學(xué),使用更加的方便、安全,目前新型設(shè)備在設(shè)計(jì)之初從安全的角度出發(fā),新增了很多的設(shè)計(jì)。
哪些產(chǎn)品適合用滾塑來(lái)加工
近幾年的塑膠工業(yè)中發(fā)展最快的滾塑生產(chǎn)工藝,被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)s療、家電、玩具、環(huán)保等領(lǐng)域,特別適合于生產(chǎn)大型
近幾年的塑膠工業(yè)中發(fā)展最快的滾塑生產(chǎn)工藝,被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)s療、家電、玩具、環(huán)保等領(lǐng)域,特別適合于生產(chǎn)大型、中空、無(wú)縫的塑膠制品。
滾塑工藝對(duì)多種傳統(tǒng)工藝具有很強(qiáng)的替代性和自身的工藝優(yōu)勢(shì),其開(kāi)發(fā)成本低,投入生產(chǎn)周期短,適應(yīng)市場(chǎng)變化能力強(qiáng)。
滾塑是塑料制品的加工方法之一,適合于體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中空塑料制品的加工.滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品.