三方晶系。常見菱面體，晶面常曲折。其集合體成粗粒狀至細(xì)粒狀。亦有呈結(jié)核狀、葡萄狀、土狀者。黃色、淺褐黃色(風(fēng)化后為深褐色)，玻璃光澤。硬度3.5～4.5，比重3.96左右，因Mg和Mn的含量不同而有所改變。黃鐵礦首要成分為FeS2，即過硫化亞鐵，其間Fe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為46.551968458%，黃鐵礦因其淺黃銅的色彩和亮堂的金屬光澤，常被誤認(rèn)為是黃金。晶體屬等軸晶系的硫化物礦藏。成分中一般含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。
去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機(jī)械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火工藝曲線見圖1-3。不同的工件去應(yīng)力退火工藝參數(shù)見表C。去應(yīng)力退火的溫度，一般應(yīng)比最后一次回火溫度低2~3℃，以免降低硬度及力學(xué)性能。對(duì)薄壁工件、易變形的焊接件，退火溫度應(yīng)低于下限。低溫時(shí)效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用較低的溫度。
一直以來，鈦帶整卷退火是否能得到均勻的組織和性能是困擾大家的難題。退火溫度制定過高，會(huì)產(chǎn)生帶卷粘接，輕微的影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，嚴(yán)重的則會(huì)造成整卷粘接無法打開，產(chǎn)生廢品。退火溫度制定過低，則會(huì)產(chǎn)生退不透的現(xiàn)象，盡管帶卷內(nèi)外層達(dá)到了性能指標(biāo)要求，但帶卷芯部產(chǎn)品并未達(dá)到再結(jié)晶退火的目的，會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度超標(biāo)，晶粒明顯比內(nèi)外層細(xì)小的現(xiàn)象。這樣就會(huì)導(dǎo)致整卷性能波動(dòng)較大，無法安全使用。
0年代末，第二次石油危機(jī)的出現(xiàn)，加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展，特別是歐洲和日本更是在實(shí)際應(yīng)用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過了200kg/t的大關(guān)。從20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用高爐噴煤，發(fā)展到70年代，我國高爐噴煤技術(shù)以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關(guān)注，高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期，我國高爐平均噴煤比在50kg/t～60kg/t，這是因?yàn)槭芘涿涸O(shè)備、自動(dòng)化計(jì)量手段以及煤炭質(zhì)量較差等問題的影響。

噴砂鍍鈦201不銹鋼板12mm厚度 30*1500*6000 肥料加工機(jī)械用