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重慶法蘭廠家分享不銹鋼法蘭冷擠工藝

法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中常見(jiàn)，法蘭都是成對(duì)及與閥門上的配套法蘭使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。今天重慶法蘭良優(yōu)廠家的小編來(lái)分享一下不銹鋼法蘭冷擠工藝。

不銹鋼法蘭用不同工藝制造后，從其綜合性能的對(duì)比可知，用冷擠壓生產(chǎn)的活塞銷，不論是20Cr和20號(hào)鋼都超過(guò)原技術(shù)指標(biāo)及車削的活塞銷，而且用20號(hào)鋼來(lái)生產(chǎn)躍進(jìn)活塞銷是合理。由此可見(jiàn)，冷擠壓成形后的零件，可以用普通碳錒代替合金鋼，用低強(qiáng)度的材料代替高強(qiáng)度材料，為國(guó)家節(jié)約大量的合金元索及材料。冷擠工藝可以在零件制造中廣泛的采用和推廣。

(1)不銹鋼法蘭變形材料軟，為此應(yīng)對(duì)擠壓毛坯進(jìn)行退火或淬火軟化處理。材科軟化的目的在于改善組織降低變形抗力。

(2)在不銹鋼法蘭材料與模具間制造一個(gè)潤(rùn)滑層，避免變形材料與模具的直接接觸，降低摩擦肌力，為此應(yīng)對(duì)擠壓毛坯進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理(如磷化、氧化、涂潤(rùn)滑劑等)。

(3)在模具工作部分有一定的沖擊韌性的情況下，保正不銹鋼法蘭有足夠的硬度，一般硬度HR.=61——63.硬度過(guò)高模具容易碎裂：硬度不夠，模具容易磨損和下沉，使模具拉毛，造成變形材料粘附在模具上。

為確保模具的強(qiáng)度，可以采用組合凹模，預(yù)先給凹樸一個(gè)預(yù)應(yīng)力。同時(shí)必須選擇合理的模具結(jié)構(gòu)和材料，對(duì)凹模凸模的鍛造與熱處理工藝尤應(yīng)選擇恰當(dāng)。

我們可采用以下四種方法進(jìn)行打底焊

不銹鋼管件打底焊通常采用TIG工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我們可采用以下四種方法進(jìn)行打底焊。

①背面采用堵板進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法;

②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法;

③采用藥芯焊絲打底TIG焊。

④采用藥皮焊絲（自保護(hù)焊絲）打底TIG焊。

不銹鋼管道固定口安裝焊接時(shí)，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進(jìn)行封堵，在這種情況下，可采用水溶性紙+堵板進(jìn)行封堵。即易通氣、好拆除的一側(cè)用堵板進(jìn)行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進(jìn)行封堵。

管件的加工方法有哪些？

管件的加工方法很多。其中許多屬于機(jī)械加工的范疇。的方法有沖壓、鍛造、軋輥加工、軋制、脹形、拉伸、彎曲和組合加工。管道加工是機(jī)械加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。

以下是一個(gè)示例：

鍛造方法：使用鍛壓機(jī)沖壓管端或部分，以減小外徑。常用的鍛壓機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式和滾柱式。

沖壓方法：管端由沖頭上有錐度的芯子展開(kāi)到所需的尺寸和形狀。

滾柱法：將芯放入管內(nèi)，外圓由滾柱推動(dòng)，用于圓邊的加工。

軋制方法：一般不采用芯棒，適用于厚壁管的內(nèi)圓邊。

彎曲成形法：常用的方法有三種，一種是拉伸法，另一種是沖壓法，第三種是熟悉的滾柱法，有3-4個(gè)滾柱，兩個(gè)固定滾柱，一個(gè)調(diào)整滾柱，調(diào)整固定滾柱距離，成品管件彎曲。這種方法應(yīng)用廣泛。如果生產(chǎn)螺旋管，曲率可以增加。

脹管法：一種是將橡膠放入管子內(nèi)，用沖頭壓緊，使管子突出；另一種是用液壓脹管。在管道中間充液，利用液體壓力使管道膨脹至所需形狀。這種方法主要用于生產(chǎn)常用的波紋管。簡(jiǎn)言之，管件應(yīng)用廣泛，種類繁多。日本的生產(chǎn)方法都有許可證。一些管道生產(chǎn)方法和工藝已獲得專利。管道專利很多，大多是聯(lián)合加工。我國(guó)管件加工存在較大差距。例如，國(guó)外自行車用的三通、四通管早在四五年前就已經(jīng)使用過(guò)，而我國(guó)的生產(chǎn)廠家到現(xiàn)在還可能采用焊接的方法。人們幾乎不知道這種事情，很難接受新事物，即使有，廠家也未必愿意改變這一過(guò)程。我國(guó)管件發(fā)展緩慢，相對(duì)落后。