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pet硅膠保護膜的優(yōu)勢：

pet硅膠保護膜的優(yōu)勢：

潔凈度高，PET的硅膠保護膜就比較適合用在屏幕表面了，因為它的排氣速度非常的快也不容易產(chǎn)生氣泡，而且同時還具有清潔度高，無白點，白霧，沙孔，無拉絲，無刮痕等現(xiàn)象;具有低粘著，高吸附性、耐高溫,抗化學溶劑佳,易剪切沖型和撕離不留殘膠等特性。適用于各類屏幕保護，生產(chǎn)制程過程者電腦鍵盤等保護，LCD、LCM屏表面保護和抗震保護作用，應用電子屏幕、儀表表面、汽車儀表、外殼等、空調(diào)表面及各種家用電器表面保護、金屬板、光學片、光學樹脂板等表面保護作用。

Pet硅膠保護膜的優(yōu)點

Pet硅膠保護膜是以Pet為基材，在表面涂抹硅膠膠水的保護膜，主要用于平整表面的工程保護，可以有效地預防被貼物在運輸和制作過程中受到的污染和損傷。

現(xiàn)在讓我們在線討論硅保護膜的優(yōu)點

1.硅膠保護膜的透光率較高，一般用于屏幕表面的保護，但目層12粘合劑。

2.硅膠保護膜一般具有自吸附效果，適用于鏡面、屏幕、塑料盒等比較平滑的表面保護。

3.同時，硅保護膜也具有排氣快的優(yōu)點，因此大多數(shù)人在粘貼屏幕時都喜歡這種硅膠保護膜。因為不會像亞克力保護膜那樣，貼出來的氣泡會變多，會影響外觀。

4.硅膠保護膜的膠性比較穩(wěn)定，一般不產(chǎn)生膠水殘留，而且本身具有一定的耐高溫效果，可在高溫場所長時間使用。

5.硅膠保護膜的酸堿耐性效果也比較好，適用于需要酸堿耐性的場合。

6.硅膠保護膜的粘接劑不會像亞克力保護膜那樣出粉，因此其自身的清潔度也相當高。

以上是硅膠保護膜的優(yōu)點。我相信讀了這篇報道的伙伴對硅膠保護膜有初步的認識。如果有什么沒提到的地方，請補充交流哦~

屏幕保護膜剝離太重，該怎么辦？

如果在生產(chǎn)過程中屏幕保護膜的剝離力過大，該怎么辦？為什么屏幕保護膜的剝離力又是如此之大？如何處理屏幕保護膜的嚴重剝離力？

屏幕保護膜是一種黏性手機保護膜，一般是在基膜上涂上有機硅材料，干燥后與PET保護膜相適應而成（低粘度屏幕保護膜可與PET原膜相適應）。要想了解屏幕保護膜剝離力增強的原因，首先必須掌握屏幕保護膜的生產(chǎn)工藝以及各工藝過程中可能出現(xiàn)的問題。

生產(chǎn)工藝流程：

膠水配制：主膠、環(huán)氧固化劑、錨固劑、偶聯(lián)劑按不同粘度、不同比例用二、乙酯等混合稀釋；

過濾：將制備好的硅膠粘合劑充分過濾數(shù)次后，在反應罐中循環(huán)過濾，并將合適的硅膠粘合劑送至過濾裝置末端的施膠系統(tǒng)軟件；

施膠：不同的涂布設備采用不同的施膠加工工藝（一般有直接涂布、擠壓、轉(zhuǎn)印紙等方法）。

烘烤（干固化）：先將硅膠粘合劑按照蒸發(fā)的順序在基膜中干固化成型，再進行超級膠干固化，降溫緩存。

符合PET保護膜和放卷要求：硅膠黏劑和基膜在干燥箱中干燥固化，符合PET保護膜和放卷要求，制成半成品，可根據(jù)客戶規(guī)定在出廠前進行分切、復卷就可以。

以上是屏幕保護膜生產(chǎn)制造的全部步驟，剝離力增強的原因一般發(fā)生在、四道工序。在工藝流程中，加入環(huán)氧固化劑不足，導致中后期干燥固化。與PET保護膜配伍后，延遲再次干燥固化，在錨固劑作用下與PET保護膜粘附，剝離力增強。過多的錨固劑會增加干固化后硅橡膠涂層的表面活性，也會大大增加絲網(wǎng)保護膜的剝離力。在第四個工藝流程中，烘箱溫度不足或通過電烘箱后干燥時間不足也會導致環(huán)氧固化劑添加不足。