衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
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TCW-32H微機(jī)阻焊控制器-微機(jī)阻焊控制器手冊-天睿
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為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限,使用時(shí)以此為準(zhǔn)。
(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理,否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕開檢查時(shí),熔核形狀不規(guī)則,凸臺(tái)和孔不呈圓形),使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。
基于上述原因,點(diǎn)焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī):
1)能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流;
2)電流波形有緩升緩降的特點(diǎn):
3)能精控制工藝參數(shù),且不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響;
4)能提供階形和馬鞍形電極壓力;
銅合金與鋁合金相比,電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差,所以點(diǎn)焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金,尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用得廣泛。純銅電導(dǎo)率極高,點(diǎn)焊比較困難。通常需要在電極與工件間加墊片,或使用在電極端頭嵌入鎢的復(fù)合電極以減少向電極的散熱。鎢棒直徑通常為3~4mm。
銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重,很少采用點(diǎn)焊,即使用復(fù)合電極,也只限于點(diǎn)焊薄銅板。