青州大漢重工有限公司主營(yíng)：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

                   

下面為大家介紹一下水泥管模具自動(dòng)化的目的：

水泥管模具自動(dòng)化是指利用各種檢測(cè)儀表、執(zhí)行器、顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表、控制裝置或電子計(jì)算機(jī)、通信技術(shù)等自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)水泥管模具輸送生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、監(jiān)視、控制和管理。其目的是在保證安全的情況下，以對(duì)供需雙方少的限制，用很經(jīng)濟(jì)的方式、快的手段，將產(chǎn)品從供方輸送到用戶手中。此外，自動(dòng)化還能改善勞動(dòng)條件，節(jié)省人力和提高環(huán)保水平

                          

懸輥式水泥制管機(jī)的管子成型：

水泥制管設(shè)備：

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量很大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

                             

水泥管模具的清理是保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)重要條件。水泥管模具在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)混凝土粘在模具上的現(xiàn)象。除的話是有點(diǎn)困難的，那么怎么把這種問(wèn)題降到很低呢？

 1、如果是是脫模強(qiáng)度太低的話，可以通過(guò)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或者其他技術(shù)手段，在強(qiáng)度提高后再脫模。

 2、涂刷脫模劑：涂脫模劑前，應(yīng)用鋼刷清理。

 3、對(duì)模具進(jìn)行徹底清理，然后拋光打點(diǎn)蠟養(yǎng)護(hù)。