一、橫向缺陷檢測

該容器材料為CF62，為低合金高強鋼，具有橫向缺陷產(chǎn)生傾向，我公司擬按照JB/T4730.3中B級檢測的規(guī)定進行橫向缺陷的超聲檢測，詳見作業(yè)指導(dǎo)文件或者采用斜向掃查的方式，角度偏置30度(一般45度)，探頭配置與上述相同。斜向掃查裝置。

二、TOFD介紹
壓力容器制造中采用的無損檢測方法為JB/T4730.1～6—2005；其方法有RT、UT、HT、PT和ET.
按國質(zhì)檢特函（2007）402號文（2007.6.7實施）規(guī)定，還可以采用TOFD方法檢測焊接接頭的質(zhì)量。其特點與方法介紹如下：
三、特點
它是一種超聲波衍射時間差無損檢測缺陷的方法，其原理與常用的脈沖回波超聲檢測方法的重要不同點：①缺陷衍射紋號與缺陷角度無關(guān)；②缺陷定位定量的誤差與紋號幅度無關(guān)。其性能優(yōu)越、成本低廉、工藝簡單、環(huán)境安全，發(fā)展前景。我國已確認其為特種設(shè)備的缺陷評價檢測方法。

四、TOFD檢測原理：
TOFD是一種超聲衍射時間差法的無損檢測方法：
1.超聲TOFD方法是采用一對頻率、尺寸、角度相同的縱波探頭進行探傷；一個作為發(fā)射探頭，另一個作為接收探頭，兩探頭相對位置在焊縫兩側(cè)且探頭中心在同一直線上，發(fā)射探頭發(fā)射橫向縱波，在無缺陷部位接收探頭首先按收到直通波，這種波在兩個探頭間以縱波速度進行傳播，然后接收到反射回波（back wave）。
2.如果在工件中存在裂紋缺陷，則在缺陷的兩端除普通的反射波外，在缺陷的上下端點，還將分別產(chǎn)生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。
3.這兩束衍射波號在直通波與底面反射波之間出現(xiàn)。缺陷兩端點的信號在時間上將是可分辨的，根據(jù)衍射波信號傳播的時間差可判定缺陷高度的量值。
五、與常規(guī)脈沖器超聲波檢測的區(qū)別：
TOFD檢測原理相對于常規(guī)脈沖器超聲波檢測方法兩個重要不同點：
①陷衍射信號與缺陷角度無關(guān)；
②定位、定量的誤差與信號的幅度無關(guān)。
這也是TOFD技術(shù)得以快速發(fā)展的原因
六、用TOFD對薄壁堆焊層裂紋缺陷的檢測：
堆焊層缺陷通常有：
（1）表面缺陷包括裂紋、氣孔和夾渣等；
（2）堆焊層內(nèi)的缺陷，一般為夾渣和未融合；
（3）堆焊層與母材未結(jié)合；
（4）堆焊層下母材熱影響區(qū)再熱裂縫（紋），趨向基本垂直于母材表面；當厚度δ＜5mm堆焊層時，靈敏度極低。
七、超聲TOFD是利用一對頻率、尺寸相同的縱波探頭進行探傷，一個是發(fā)射探頭，一個是接收探頭。
八、關(guān)于模擬試塊的制備
利用電火花、線切割加工不同尺寸的人工線狀裂紋模擬母材下再熱裂紋缺陷。試塊母材為普通碳鋼，堆焊層為合金鋼，尺寸為270mm×30mm×40mm，在試塊堆焊層側(cè)等間距加工了八個不等高度、寬度為0.2mm的人工裂紋。

TOFD模擬試塊：

T=25mm 尺寸400*400*25mm 適用于12-25mm厚度

T=50mm 尺寸400*400*50m 適用于12-50mm厚度

T=100mm 尺寸500*400*100mm 適用于12-100mm厚度

T=200mm 尺寸1000*600*200mm 適用于12-200mm厚度

T=400mm 尺寸1000*600*400mm 適用于12-400mm厚度