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圓鋼生產(chǎn)中的工藝規(guī)范

在圓鋼的生產(chǎn)過程中，廠家也是不斷的對圓鋼的工藝進行創(chuàng)新、改進，這也是社會發(fā)展中所提倡的做法。但是圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標準規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。

熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。亞溫強韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

對于以上規(guī)范，是我們在圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規(guī)范要求進行操作。

成品前圓鋼的酸洗工序

適用予成品前圓鋼的酸洗工藝

成品前圓鋼，一般指最后一道熱處理的鋼絲．

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。

圓鋼的可焊性較好

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。我公司經(jīng)營方式靈活，批零兼營、一支起售，并可為客戶代辦鐵路、公路運輸，7*24小時為您服務(wù)，歡迎新老客戶來電垂詢。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、疲勞性能方面較圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設(shè)施的建造，他的材質(zhì)一般是低合金鋼牌號一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號碳結(jié)剛，它們的屈服強度都在350Mpa以上，抗拉強度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼圓鋼高出很多(經(jīng)過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。圓鋼許用應力圓鋼許用應力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，圓鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度?；炷翗?gòu)件用縱筋、箍筋等均應優(yōu)先選擇使用螺紋鋼。