高密市連意環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：拼板機(jī),全自動拼板機(jī),集成材拼板機(jī),自動拼板機(jī),冷拼機(jī)

木工拼板機(jī)的操作流程主要是分為以下幾步：

一、先將要進(jìn)行拼版操作的板材上涂上膠水，對于膠合板是兩面都涂效果會更好一些。

二、按照拼接的需要將板材鋪在臺面上，整齊擺放，保持臺面上沒有其他的雜物。

三、拉動手閥，壓梁就會下行將板材壓緊。

四、采用拼板夾，將板塊壓緊，所需要的拼板夾的數(shù)量是不固定的。

五、將輔助的壓條壓好，防止板材翹起。

六、將手動閥恢復(fù)原位，壓梁就會上行將板材松開，將壓梁退至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進(jìn)行下一排操作。

七、取出板塊待干，然后再進(jìn)行上述的六道工序，如此循環(huán)，就可以完成拼板操作了。

連意環(huán)?？萍冀榻B去自動拼板機(jī)基本使用

1基本流程

圓木鋸切→鋸材烘干→多片鋸或單片鋸修邊定寬→雙面刨定厚→拼板→砂光

2各流程要求

（1）圓木鋸切：圓木鋸切是為烘干做準(zhǔn)備，圓木鋸切后木料存在自然的應(yīng)力，烘干時如應(yīng)力處理不當(dāng)，容易產(chǎn)生開裂、變形等缺陷，因此鋸切時須注意髓心部分應(yīng)剔除，另外如果規(guī)格允許，盡量把帶鋸鋸下的大型木料在寬度上進(jìn)一步鋸切，寬度越小，烘干時缺陷越少，同時出水通道變短，也提高了烘干速度。二、拼板機(jī)的注意事項：1、設(shè)備履帶運轉(zhuǎn)時，兩懸掛氣缸必須退回支架面板兩側(cè)。

如鋸材端頭已經(jīng)有裂紋，建議去掉裂紋部分，以免烘干過程中開裂加深。

（2）鋸材烘干：烘干過程中應(yīng)注意消除應(yīng)力，做濕熱處理，以保證成品實木產(chǎn)品的穩(wěn)定。

烘干標(biāo)準(zhǔn)，長江以北地區(qū)含水率控制在10%以內(nèi)，長江以南控制在12%以內(nèi)。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均勻情況，建議做二次烘干處理。烘干后的木料妥善儲存或盡快進(jìn)入拼板、油漆流程，油漆封閉出水通道后板材不易吸水。

（3）定寬：定寬時盡量減少鋸痕，保證后續(xù)拼接強(qiáng)度和局部漏膠，可將送料速度控制在15米/分鐘左右，送料時注意料頭接料尾。適宜拼板的板條寬度是60-80mm, 低于或高于此寬度拼板穩(wěn)定性都會變差。

（4）定厚時注意料頭接料尾，避免前啃頭后掃尾現(xiàn)象。

（5）拼板：采用高頻拼板不易涂膠過多，以防止極板短路放電打火，及時清理臺面粘膠，保證拼板平整度。

（6）砂光時注意金屬輪的調(diào)整高度，不宜過低，防止板材表面硬化影響噴漆效果。

3實木家具容易出現(xiàn)的問題及解決

（1）松動：鋸材或板材含水率偏高，木材水分散發(fā)后干縮造成，控制含水率。

（2）變形：含水率偏高或者烘干存在應(yīng)力，控制含水率，烘干完成后做熱平衡處理。

（3）膠縫或其他部位開裂：膠縫開裂如果是端頭開裂可能有兩種原因：拼板定寬時鋸材兩端比中間窄，第二可能是含水率不均勻或過高造成水分從端頭散發(fā)掉后端頭干縮，應(yīng)力拉裂?？刂坪逝c鋸材精度。

（4）桌面拼板膠縫處脊?fàn)钔蛊?，其他部位塌陷，用手撫摸漆面有?xì)微不平感，逆光或側(cè)光觀察拼縫處明顯凸起。

此現(xiàn)象分析還是含水率高造成，板條在拼板前含水率偏高，使用環(huán)境空氣濕度小，板材散發(fā)水分后干縮，但是膠縫處為膠合面，非木材，與木材干縮不一致導(dǎo)致此現(xiàn)象。

同樣建議控制板材含水率。

總結(jié)：實木不同于板式，板式材料基本為人工重組纖維，而實木在生長過程中經(jīng)受風(fēng)雨、陰陽、旱澇等各種環(huán)境，為了抵御惡劣環(huán)境，木材會有一個相反的作用力，即應(yīng)力。

木材由髓心到表皮密度變化很大，含水率也不相同。

實木加工除去工藝之外，應(yīng)做好基礎(chǔ)的工作，尤其是鋸材與烘干，含水率控制與應(yīng)力的消除是保證實木產(chǎn)品穩(wěn)定的根本決定因素。

連意環(huán)保科技介紹木工機(jī)械全自動拼板機(jī)

側(cè)向擠壓編輯1、壓頭與推刀的動作配合側(cè)向擠壓的壓頭由油缸帶動，工作目的是增加木條與木條端頭的接觸， 盡量減小木條端頭的縫隙， 首先，如上所述，它的動作必須與推刀的動作相配合，從單一的動作來講，推刀在前進(jìn)或后退中的任一位置停頓1~2s時間，側(cè)向壓頭都可以實現(xiàn)側(cè)向擠壓的動作，因為這個動作只需要不到1s的時間， 但由于木條的寬度僅30~60mm，而拼接長度近2500mm，如果木條兩側(cè)面沒有物體限位，當(dāng)端頭擠緊時，本來與進(jìn)口平行的木條會與進(jìn)口產(chǎn)生角度，角度大時甚至可以影響到進(jìn)料口木條的下落，推刀的停頓位置可以調(diào)整在完成推擠后退回的瞬間， 此時推刀刀口前次推進(jìn)的木條成為限位體，也可以調(diào)整在推刀退回后進(jìn)料木條完全落在進(jìn)口的底板上之后的瞬間，此時即將進(jìn)入料口的木條與前次推進(jìn)的木條成為限位體，保證了工作的正常進(jìn)行，2、壓頭的行程側(cè)向擠壓的壓頭行程由時間繼電器調(diào)控， 行程大小應(yīng)根據(jù)拼板的長度，擠壓前行的位置與對面擋塊之間距離應(yīng)小于此尺寸，使木條端部受到一定的壓力， 油缸壓力要調(diào)整合適，過大會砸壞木條，過小時推不動木條，壓力一般不小于0.2~0.4MPa