東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

硅橡膠是以線形聚有機硅氧烷為基礎聚合物(生膠)，加入交聯(lián)劑，補強填料及其他配合劑，經(jīng)配合、硫化，形成的彈性體。硅橡膠按其商品形態(tài)，分為混煉硅橡膠與液體硅橡膠兩大類。液體硅橡膠與混煉硅橡膠不同，是由中等聚合度的線形聚有機硅氧烷為基礎聚合物配合填料、各種助劑及添加劑配制的具有自流平性或觸變性的基料(Compound)。使用時一般不用大型加工設備，可根據(jù)品種及用途擠出、注型、涂覆后，在大氣中或加熱下硫化成形為彈性體。內(nèi)容包括：縮合型室溫硫化硅橡膠的基礎聚合物及配合劑；縮合型單組分RTV硅橡膠；加成型液體硅橡膠等。

硅橡膠密封是首層級，核心是LSR 液體硅膠注射成型技術

相比其他類型橡膠，硅膠突出體現(xiàn)在彈性優(yōu)良、壓縮率高、耐熱耐寒耐化學溶劑、耐氧化、電絕緣、散熱等等。硅膠是以從石英中獲得的硅元素為基礎，并由硅原子粘附諸如、乙烯基等側鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側鏈會導致硅橡膠具有不同的特性。乙烯基硅橡膠(VMQ)是應用較多的一種硅橡膠材料。硅膠原料一般為凝膠狀，無色半透明，無味。主要特點是既耐高溫(高300℃)又耐低溫(低-100℃)，是目前耐寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。邵氏硬度有20至90度。

硅橡膠是目前防水結構件首要選擇。目前結構件選擇使用的橡膠材料一般考慮硅橡膠或者三元乙丙橡膠，選擇必須綜合考慮橡膠的性能，其中邵氏硬度、粘接要求、抗拉強度、伸長率、工作溫度、耐寒度、耐老化等是主要考慮的指標，硅橡膠盡管價格高于三元乙丙橡膠，但各方面性能均優(yōu)于三元乙丙橡膠，因此成為電子產(chǎn)品防水首材料。而液態(tài)硅橡膠加工又是其中的前沿技術。

除了襯墊以外，槽的設計也是關鍵點之一。槽的尺寸，橫截面積必需和襯墊變形量相適應，設計原則是，槽的截面積是襯墊的截面積。這樣才能使得襯墊壓縮后完全容乃在槽內(nèi)，使得槽的邊沿和蓋板緊密接觸，達到防水的效果。

在機身各處潛在進水口采用硅橡膠密封結構件(硅膠圈、硅膠墊)是保證消費電子產(chǎn)品外殼不漏水的基礎手段。

硅膠機

隨著國內(nèi)硅橡膠市場需求量的快速增加，我國已成為世界硅橡膠的消費中心，而國外主要硅橡膠生產(chǎn)國家和地區(qū)，也將加大對我國市場的拓展力度。我國周邊國家 日本、俄羅斯的硅橡膠產(chǎn)能都已超過100萬噸/年，而韓國、我國臺灣地區(qū)以及東南亞的硅橡膠工業(yè)也在迅猛發(fā)展。與此同時，在我國硅橡膠的主要品種中，順丁 橡膠(BR)已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)需求，丁橡膠(SBR)裝置建設也在加快，未來幾年也有可能過剩，近年來國內(nèi)企業(yè)對進口硅橡膠提出的反傾銷不斷增加， 這些都預示著未來國內(nèi)硅橡膠市場競爭將日趨激烈。  我國硅橡膠行業(yè)具有四大競爭優(yōu)勢。硅橡膠工業(yè)的健康發(fā)展，有賴于不斷加快自身技術進步，加強產(chǎn)品品種的開發(fā)。目前我國合成橡膠工業(yè)的競爭優(yōu)勢在于有一定的核心技術支撐。我國已建立起包括7大基本膠種的較完整的產(chǎn)品體系，其中具有較強核心技術支撐的溶聚丁橡膠(SSBR)、熱塑性丁橡膠 (SBS)和順丁橡膠(BR)等產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率較高，并可根據(jù)市場容量的發(fā)展及時擴充能力，有利于進一步擴大市場占有率。乙丙橡膠(EPR)、 橡膠(NBR)和丁基橡膠(IIR)等產(chǎn)品引進技術建設裝置，產(chǎn)品已順利進入市場，并在裝置能力和產(chǎn)品牌號等方面有一定發(fā)展，為今后進一步擴大能力奠定了 市場和技術基礎。