1. 產(chǎn)品名稱

1.1名稱

1.2型號

三箱冷熱沖擊試驗箱（水冷式）

PW-CTS3-80-40

2. 用途及說明

2.1適用范圍

1.本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料對周圍環(huán)境溫度急劇變化的適應(yīng)性環(huán)境模擬可靠性試驗，在有些情況下也可以用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗。

2.除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞！

2.2試品限制

1.易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

2.腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存

3.強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸

3.1有積容積

約80L

3.2內(nèi)箱尺寸

W(寬)400 mm*H(高)500 mm*D(深)400 mm

3.3外箱尺寸

W(寬)1450mm*H(高)1950mm*D(深)1750mm

溫馨提示：外部尺寸請依最終設(shè)計確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！

4. 性能（以下指標(biāo)為空載的性能）

4.1條件要求

環(huán)境溫度10℃——28℃，空載時（環(huán)境溫度過高影響降溫效果）

4.2結(jié)構(gòu)類型

三箱（高溫儲存區(qū)，低溫儲存區(qū)，樣品試驗區(qū)）靜止氣流沖擊(高低溫轉(zhuǎn)換過程中樣品不移動)。

4.2溫度范圍

高溫工作室：蓄熱范圍60℃至+180℃

低溫工作室：蓄冷范圍0℃至-55℃

樣品試驗區(qū)：高溫沖擊范圍60℃至150℃，低溫沖擊范圍0℃至-50℃

4.4溫度波動度

溫度波動：±0.5℃  

4.5溫度偏差

溫度：≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）

4.6溫度均勻度

≤2℃（溫度均勻度為每次測試中實測最高溫度和最低溫度之差的算術(shù)平均值）

4.7高低溫儲存箱升降溫能力

高溫箱：升溫速率由+20℃~+180℃約45分鐘，全程平均非線性

低溫箱：降溫速率由+20℃~-65℃約60分鐘，全程平均非線性

4.8試驗箱指標(biāo)

沖擊轉(zhuǎn)換時間： 2S至3min可調(diào)（根據(jù)GB2423.22中的1.6.5中定義為測試樣品高低溫轉(zhuǎn)換時間，包括回常溫時間）

溫度恢復(fù)時間: ≤3min（0.1*樣品試驗時間） (空載)，（根據(jù)GB2423.22中的1.6.4定義為高低溫轉(zhuǎn)換后試驗箱溫度到達(dá)設(shè)定值時間）

樣品試驗下限時間：大于等于30min（試驗箱溫度到達(dá)設(shè)定值后保持時間）

試驗箱持續(xù)工作時間：大于500小時（試驗過程中溫度不會因為蒸發(fā)器除霜而影響高低溫轉(zhuǎn)換恢復(fù)的時間）

4.9 噪音

噪音≤70dB（在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；測試 8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米）。

降噪方案：

1.主要噪音源如壓縮機(jī)配有減振彈簧，可實現(xiàn)降低噪音并降低因振動對設(shè)備的破壞因素，延長設(shè)備使用壽命。

2.制冷機(jī)組內(nèi)壁帖合優(yōu)質(zhì)加厚吸音棉，可有效降低的制冷機(jī)組噪音效果。

3.壓縮機(jī)與管道連接標(biāo)配避振軟管。

4.10功耗

本機(jī)制冷系統(tǒng)采用冷平衡技術(shù)控制，根據(jù)箱內(nèi)的溫度需求PID控制電磁閥開關(guān)控制冷媒流量來進(jìn)行冷量控制，達(dá)到制冷不加熱，加熱不制冷的效果，比傳統(tǒng)冷熱平衡（制冷量固定靠加熱和加濕來平衡）的耗電量大幅度下降。

4.12滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB2423.22 溫度變化試驗

GB2423.1 低溫試驗方法

GB2423.2 高溫試驗方法

GJB150.5 溫度沖擊試驗

5. 結(jié)構(gòu)部份

備注

5.1 結(jié)構(gòu)特點

本設(shè)備設(shè)計采用功能模塊設(shè)計，主體電路，冷凍配置系統(tǒng)分功能區(qū)間獨立擺放（其中電路部分獨立空間，防塵和散熱。），實現(xiàn)電路和冷凍系統(tǒng)隔離，讓系統(tǒng)更安全和可靠

5.2結(jié)構(gòu)材料及工藝

外箱：采用型材為框架，整機(jī)部件結(jié)構(gòu)拼裝，冷板靜電粉體烤漆，顏色為電腦白，整齊美觀及穩(wěn)固。

內(nèi)箱：SUS304不銹鋼板無縫焊接成形

電路及冷凍部分蓋板采用鑰匙開關(guān)設(shè)計，更方便保養(yǎng)及維護(hù)

5.3保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

耐高溫保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

5.4空氣調(diào)節(jié)通道

高溫區(qū)，低溫區(qū)，測試區(qū)及風(fēng)門和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)如下圖

5.6門

左單開門，門框備有防結(jié)露電熱裝置，采用四周雙密封發(fā)泡硅膠密封，確保室內(nèi)和外界隔開

5.7控制面板

內(nèi)嵌式內(nèi)置觸摸顯示屏，更好保護(hù)屏幕

5.8腳輪

福馬腳輪

5.9門把手

5.11測試孔

本機(jī)為左50MM1個。

5.12產(chǎn)品放置架

承重：20kg

5.13 氣源進(jìn)氣結(jié)構(gòu)

過濾減壓裝置

5.14 排水

冷凝水排水口

6.電路系統(tǒng)及主要部件

備注

6.1配電工藝

根據(jù)GB7251，GB2681, GB/T2682, GB50171, GB50256并結(jié)合公司和設(shè)備實際情況使電氣設(shè)備一次，二次安裝及接線滿足設(shè)計控制要求又整齊美觀和方便檢查。

6.2電源開關(guān)

6.3弱電供電電路

開關(guān)電源

6.4負(fù)載電路

交流接觸器

6.5傳感器

T型熱電偶

6.6溫度控制電路

固態(tài)繼電器（SSR）

6.7安全保護(hù)電路

空氣開關(guān)

7. 送風(fēng)測溫系統(tǒng)及主要部件

備注

7.1送風(fēng)方式

離心風(fēng)機(jī)

7.2循環(huán)馬達(dá)

低壓異步耐高溫長軸馬達(dá)

7.3風(fēng)輪

多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇, 加強(qiáng)軸心加耐高低溫旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成

8. 冷凍系統(tǒng)及主要部件

備注

8.1制冷方式

本系統(tǒng)采用機(jī)械式壓縮制冷，由壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥和蒸發(fā)器組成，制冷劑在壓力溫度下沸騰，低于被冷卻物體或流體的溫度。壓縮機(jī)不斷地抽吸蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸氣，并將它壓縮到冷凝壓力，然后送往冷凝器，在壓力下等壓冷卻和冷凝成液體，制冷劑冷卻和冷凝時放出的熱量傳給冷卻介質(zhì)(通常是水或空氣)，與冷凝壓力相對應(yīng)的冷凝溫度一定要高于冷卻介質(zhì)的溫度，冷凝后的液體通過膨脹閥或其它節(jié)流組件進(jìn)入蒸發(fā)器

本設(shè)備冷卻介質(zhì)為水（水冷），采用復(fù)疊制冷

8.3系統(tǒng)工藝

1）無氧銅管氣體保護(hù)焊接：

此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。

2）減振措施:

  A）壓縮機(jī)：彈簧減振，加厚加強(qiáng)型底盤，避免底盤共振

B) 制冷系統(tǒng)：優(yōu)化配管路徑減少彎頭。

3）保溫：采用進(jìn)口福樂斯CLASS0級優(yōu)質(zhì)保溫管，防止凝露和降低損耗

4）系統(tǒng)各關(guān)鍵參數(shù)控制

壓縮機(jī)回氣和排氣溫度控制：配有獨立的回氣和排氣溫度控制回路，由控制器智能控制噴液冷卻電磁閥保證回氣溫度不超過壓縮機(jī)運(yùn)行工況范圍；在惡劣工況和異常情況下，排氣過高是壓縮機(jī)故障的主要原因，配有排氣溫度傳感器在壓縮機(jī)排氣過高停機(jī)報警保護(hù)

8.4壓縮機(jī)

全封閉活塞壓縮機(jī)

8.5制冷劑

非氟環(huán)保HFC R404A，R23（臭氧耗損指數(shù)均為 0）

8.6冷凝器（風(fēng)冷式的）

風(fēng)冷高效翅片式冷凝器.

8.7蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

8.8冷凍管路開關(guān)

電池閥（日本路宮）

8.9節(jié)流裝置

熱力膨脹閥

熱氣旁通閥（PTV10W）

8.10 換熱器

板式換熱器

8.11其它附件

均為國際一線品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器) 

油分離器