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4、托輪的斜度按圖紙要求，其誤差為±0.1毫米/米.允許在底座下加墊鐵調(diào)整；

（1）墊鐵組布置原則為：在地腳螺栓兩測各放一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓；當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一測放置一組墊鐵。

（2）墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等，斜度一般為1/20～1/10,對 于zhong心較高,或振動較大的設(shè)備采用1/20。（3）斜墊鐵應(yīng)配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組時,不超過四層,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚墊鐵之間,墊鐵組高度為30～70mm。（4） （4）墊鐵可直接放在基礎(chǔ)上,與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng)不小于50％,平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m。

（5）設(shè)備找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm,地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵伸入設(shè)備底座底面的長度,均應(yīng)超過地腳螺栓,且保證機器的底座受力均勻。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

粘土烘干機

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機工作時，粘土經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機送入粘土烘干機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對粘土的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。