GGD電氣立柱自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

一、設(shè)備概述

1.該型材采用一套設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)控制方式，輸入型材長(zhǎng)度、數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、沖孔、成型 、切斷。

2.型鋼生產(chǎn)線(xiàn)由放卷機(jī)、伺服沖孔裝置、輥壓成型主機(jī)、液壓切斷裝置、電控系統(tǒng)、出料平臺(tái)等組成。

3.整線(xiàn)采用電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪鏈條傳動(dòng)，牌坊式結(jié)構(gòu)，速度控制、定長(zhǎng)、定位控制準(zhǔn)確可靠。

二、工藝流程

開(kāi)卷 → 導(dǎo)向矯平 → 液壓沖孔 → 連續(xù)滾壓成型 → 液壓切斷 → 成品出料

三、型材尺寸（圖紙以客戶(hù)確認(rèn)為準(zhǔn)）

請(qǐng)聯(lián)系本公司索取具體圖紙（1532776588，電話(huà)微信同號(hào)）

四、設(shè)備組成：

1、懸臂內(nèi)撐式上料架：由開(kāi)卷架、芯軸、剎車(chē)裝置等組成。開(kāi)卷架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)主軸端部方頭調(diào)節(jié)螺桿伸縮，芯軸上的漲緊瓦即沿徑向收縮和漲緊，放松和撐緊鋼卷。制動(dòng)帶與剎車(chē)輪的摩擦實(shí)現(xiàn)剎車(chē)，調(diào)節(jié)螺栓，改變開(kāi)卷速度。

1）料卷內(nèi)孔：?508±30mm  2）料卷寬度：≤200mm（MAX）3）承載重量：3T

2、導(dǎo)向矯平機(jī)：由板料導(dǎo)入裝置、兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置、矯平輥等組成。采用底三上二矯平輥結(jié)構(gòu)矯平。

1）矯平輥數(shù)量：5輥 

2）矯平輥直徑： Φ75mm 

 3）矯平有效寬度：200mm

3、液壓跟蹤沖孔裝置：液壓跟蹤沖孔裝置由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、模具等部分組成，沖孔時(shí)不需停機(jī)，沖孔模具往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到連續(xù)沖孔的需要。

1）工作原理：設(shè)備運(yùn)行到設(shè)定尺寸后壓緊氣缸瞬間壓緊材料，沖孔?？螂S材料延導(dǎo)軌行走，行走過(guò)程中液壓?jiǎn)?dòng)，完成沖孔動(dòng)作后壓緊氣缸松開(kāi)，沖孔?？蜓訉?dǎo)軌回復(fù)到起點(diǎn)，如此往復(fù)。

2）?？颍航Y(jié)構(gòu)為四柱式，鋼板焊接，并焊接加強(qiáng)筋，安裝面數(shù)控銑。

3）模具沖頭：材質(zhì)Cr12MoV,精加工，淬火HRC;58-62°。

4）沖孔方式：機(jī)械跟蹤液壓沖孔，氣動(dòng)回程。

5）動(dòng)力：液壓動(dòng)力來(lái)自主液壓站。剪切合用。功率18.5KW。

4、冷彎輥壓成型機(jī)：輥壓成型機(jī)由電機(jī)、K系列減速機(jī)、機(jī)架、牌坊、鏈條、成型輥等組成。

1）驅(qū)動(dòng)方式：K系列減速電機(jī)帶動(dòng)齒輪鏈條傳動(dòng)。

2）機(jī)架：采用國(guó)標(biāo)400H型鋼整體焊接，中間加加強(qiáng)筋,上鋪30mm鋼板，整體龍門(mén)刨，保證平面度。

3）主電機(jī)減速機(jī)：功率：11KW,K107-41.7-11KW減速機(jī)。

4）成型輥道數(shù)：主輥約14道，校正3道。

5）最高成型速度：0-6m/min。

6）成型板厚：2.0-2.5mm。

7）軋輥材料：鍛打軸承鋼GCr15精車(chē)兩遍，淬火(HRC58-62度)，電鍍硬鉻。

8）軸承：采用哈爾濱軸承，軸承型號(hào)為6210Z\6212Z等型號(hào)。

9）主軸：材質(zhì)40Cr,調(diào)質(zhì)，HB250-280，軸徑Φ70mm。

10）牌坊：TD200鑄造件，精加工。

11）軸承座：TD200鑄造件，精加工，兩邊雙軸承結(jié)構(gòu)。

12）齒輪箱：150重載型，特殊定制。

13）外觀(guān)處理：設(shè)備機(jī)架焊接后噴砂除銹處理，焊接位置刮膩?zhàn)雍髧姷灼?，面漆采用高?jí)聚氨酯漆，精噴兩遍，設(shè)備整機(jī)外觀(guān)精細(xì)。

14）結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件按照國(guó)標(biāo)。

5、液壓錯(cuò)位切斷：通過(guò)PLC定長(zhǎng)后，采用靜止液壓錯(cuò)位剪切方式。

1）最大剪切板厚：2.5mm。

2）液壓站電機(jī)：18.5kw。

3）液壓錯(cuò)位切斷會(huì)盡可能的使切斷型材不變形。

6、電控系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由變頻器、PLC、觸摸屏，繼電器、編碼器等組成。

●變頻器   制造商：優(yōu)利康品牌       ● 觸摸屏     制造商： MCGS品牌

● PLC     制造商：松下品牌         ● 低壓電氣   制造商： 施耐德品牌

●編碼器    制造商：歐姆龍

6、出料臺(tái)：出料臺(tái)采用角鋼焊接，承載面裝有滾筒保證出料順暢。