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密封膠優(yōu)勢效果

密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽。為此，密封膠水成為了包裝領域的重要組成部分。按照密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為墊圈密封、膠帶密封和膠體密封等三類，均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入，防、產(chǎn)品的目的。防偽密封，一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無法恢復原狀，從而可防止產(chǎn)品出現(xiàn)，保護消費者利益。

按密封膠硫化方法分類

1、此類密封膠系列利用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空氣中的水發(fā)生反應，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結構。大氣中的濕氣作為硫化反應中的催化劑。

2、化學硫化型密封膠

雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類，一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚溶膠糊狀密封膠（如汽車用點焊膠），則須在加條件下經(jīng)化學反應完成硫化。

3、熱轉變型密封膠

用增塑劑分散的聚樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體，通過加熱轉化為固體而硬化；而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。

4、氧化硬化型密封膠

表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型，主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。用作催干劑加速表面干燥而內(nèi)部不硬化；環(huán)烷酸鉛可使表面和內(nèi)部都硬化；而環(huán)烷酸錳使內(nèi)部硬化更有效。

5、溶劑揮發(fā)凝固型密封膠

這是以溶劑揮發(fā)后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基橡膠、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

6、不干性能夠塑性密封膠

這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡膠為基料的密封膠。

密封膠的主要性能

拉伸模量和位移能力。拉伸模量和位移能力是上述幾個機械性能的綜合性能表現(xiàn)。拉伸模量表征的是密封膠拉伸到一定伸長率時產(chǎn)生的強度。因此摸量的表示方法是同時與伸長率一起的，如伸長25%時拉伸摸量是0.46Mpa。位移能力是表示由于基材熱脹冷縮導致接縫變位時密封膠所能承受的變位能力。比如我們稱密封膠具有±25%的位移能力，就表明使用該產(chǎn)品的膠縫可以承受原來寬度25%的拉伸與壓縮，例如原膠縫寬度為12mm，它可以壓縮到9mm，拉伸到15mm。位移能力可以用拉伸壓縮循環(huán)或冷拉熱壓循環(huán)的方法檢測出來。