304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。

加工方法：

1、蝕刻法： 蝕刻加工法，是在不銹鋼表面采用絲網(wǎng)印刷耐酸保護(hù)膜，然后用綠化亞鐵液蝕刻，形成藝術(shù)圖案的。

2、噴彩法： 噴彩法是在絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒，構(gòu)成梨皮樣表面，形成藝術(shù)圖案的。

3、沖壓加工： 不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時(shí)候工廠的原始加工方式就是利用沖床進(jìn)行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高于1/2便硬的，都是直沖。

成分分析（牌號(hào)鑒定）金屬材料化學(xué)成分的含量及形態(tài)決定著金屬的性能和質(zhì)量，冶金過(guò)程中不同元素、不同含量對(duì)金屬材料性能的影響大不相同，準(zhǔn)確分析金屬材料的化學(xué)成分對(duì)于材料性能的鑒別具有重要作用。

透過(guò)金屬材料元素含量的檢測(cè)，可以獲得競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品材質(zhì)、獲得材料牌號(hào)、未知金屬成分，協(xié)助企業(yè)管控材料質(zhì)量。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

產(chǎn)品

抗菌不銹鋼 沉淀硬化型不銹鋼 不銹鋼網(wǎng) 不銹鋼網(wǎng)帶 不銹鋼板

按成分分為Cr系（400系列）、Cr-Ni系（300系列）、Cr-Mn-Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出櫻花系列（600系列）。

項(xiàng)目

牌號(hào)鑒定： 304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測(cè)：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；

元素分析：氧、氮、氫等氣體元素檢測(cè)、貴金屬檢測(cè)、重金屬檢測(cè)、RoHS檢測(cè)；

常規(guī)檢測(cè)：失效分析、無(wú)損檢測(cè)、鹽霧測(cè)試、鍍層測(cè)試、表面分析、燃燒測(cè)試、有害物質(zhì)檢測(cè)等；

機(jī)械性能檢測(cè)：

彎曲試驗(yàn)：彎曲、反復(fù)彎曲；

拉伸試驗(yàn)：高溫、室溫、低溫拉伸試驗(yàn)；

硬度實(shí)驗(yàn)：洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)；

沖擊試驗(yàn)：室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊測(cè)試；

壓縮試驗(yàn)：壓縮屈服點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度，規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力，規(guī)定總壓縮應(yīng)力，壓縮彈性模量；

不銹鋼中化學(xué)成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當(dāng)?shù)乃崛芙夂螅弥弊x光譜儀、ICP、氧氮測(cè)定儀等，根據(jù)樣品中被測(cè)元素譜線強(qiáng)度與濃度的關(guān)系或峰面積積分后，通過(guò)校準(zhǔn)曲線或面積大小，對(duì)不銹鋼檢測(cè)的化學(xué)元素含量進(jìn)行測(cè)定。檢測(cè)結(jié)果可用于檢測(cè)材料的牌號(hào)鑒別以及檢測(cè)質(zhì)量評(píng)價(jià)。

常見(jiàn)不銹鋼材料檢測(cè)

304、316、304L、304N、316L、201、302、310、314、321、410、440A、316Ti、XM-10、630、904L、06Cr19Ni10、1Cr18Ni9、022Cr19Ni10、06Cr19Ni10N 、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni112Mo2N、022Cr17Ni112Mo2N、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb、 06Cr18Ni13Si4、022Cr23Ni5Mo3N、022Cr25Ni6Mo2N、06Cr18Ni13Si4、 1Cr13、2Cr13、9Cr18、1Cr17Ni2、9Cr18MoV、1Cr12WMoV、 4Cr9Si2、0Cr17Ni4Cu4Nb、B6、B8、B8C、B8CA、B8M、B8N、B8T、660、662、665、668。