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紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求

紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適用性強。粗紗管的工序具有一定的要求，要求簡單介紹如下文。

1、在高速、大張力條件下實現(xiàn)大卷裝，首先要求粗紗條內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好（須條纖維伸直度、平行度要達到90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均要好）；條干均勻度要好（粗紗條干cv值小于3.5%）；重量不勻率要低（粗紗重不勻率小于0.9%）；強力差異要小，基本無瑕疵。

2、其次，對卷繞部分有更高的要求，不僅能適應(yīng)重定量卷繞的同時，要求紡紗通道有更小的阻力，大卷裝時不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。

紗管對成紗質(zhì)量的影響

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)錠子和圖紙，結(jié)果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。

1.紗管跳管產(chǎn)生毛羽紗、弱捻紗

紗管本身材質(zhì)不勻，紗管與錠子配合不好或握持力不足，紗管底孔與錠盤錐度的間隙大，錠子上有回絲，插管不到位，紗管質(zhì)量輕或變形等，都是影響紗管在小紗階段產(chǎn)生起浮跳管的因素，造成紗線在小紗階段斷頭率高、操作困難，易產(chǎn)生紡紗張力不勻及毛羽紗和弱捻紗。

薄壁紗管的基本特點

正確的使用方法

從以上分析可知，鋁桿錠子與薄壁紗管配合的技術(shù)間隙為0.10mm～-0.40m，完全依靠鋁桿上“貓眼”

設(shè)計的彈力支撐起紡紗旋轉(zhuǎn)所需的力，而“貓眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式緊貼在紗管的內(nèi)表面，由于各種因素的影響和干擾，紡紗過程中時常會出現(xiàn)紗線斷頭，擋車工要重新進行接頭。因此，每支鋁桿錠子都配有一只剎錠器。在接頭操作時，首先要進行錠子剩車動作，保持錠子處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后再進行拔管及接頭動作。因此，対己習(xí)慣了光桿錠子操作法的擋車工來說，技能培養(yǎng)異常重要，是正確使用好鋁桿錠子的關(guān)鍵。如果其操作方法不正確，像操作光桿錠子一樣操作鋁桿錠子，沒有使用剎錠器就進行抓管、拔管動作，使鋁桿上的“貓眼”支持帽不斷地摩擦紗管的內(nèi)壁，“貓眼”處會瞬間集聚大量的熱能，導(dǎo)致溫度迅速上升而融化薄壁紗管內(nèi)孔上的塑料，使“貓眼”與薄壁紗管粘連在一起，嚴(yán)重時會造成紗管與鋁桿錠子粘連在一起，到下次循環(huán)時，會無法進行循環(huán)動作，造成集體落紗部件的損壞。