沖壓件質(zhì)量要達到良好的控制效果，對制件進行100%檢查是重要手段之一，而要實現(xiàn)制件100%檢查（既要保證生產(chǎn)效率，又要保證檢查效果），將制件進行區(qū)域劃分，每位作業(yè)者對1個區(qū)域檢查，質(zhì)量控制效果為明顯，這就是在線分區(qū)檢查。在線分區(qū)檢查主要是通過目視和工具（油石、砂紙、記號筆等），對制件面品、開裂、褶皺、沖孔不良、變形、毛刺等現(xiàn)象進行檢查和記錄，目的是為了對制件分區(qū)域進行100%檢查，減少不良的發(fā)生和流出。

沖壓件加工也是一個比較的不錯的產(chǎn)品，咱們關(guān)于這種沖壓件進行了特殊的處理，而通過處理后的產(chǎn)品的耐腐蝕性就變得十分不錯了，而在整個處理傍邊也十分的便利，而咱們對它所做的耐腐蝕功用，將其產(chǎn)品地酸洗除污，這也使得沖壓件把的表面變得十分潔凈，而通過酸洗除污處理后的產(chǎn)品，不只耐腐蝕功用得到了加強，也使得產(chǎn)品的使用壽命得到了延伸。因此也得到了更多客戶的喜愛。

沖壓零件生產(chǎn)中應(yīng)注意的六點：
1、定期檢查沖床轉(zhuǎn)臺和沖壓件的模具安裝底座，以確保上下轉(zhuǎn)臺的同軸精度。
2、五金沖壓件在安裝和使用前應(yīng)嚴格檢查，污垢應(yīng)，拉延沖壓件的導向套和模具應(yīng)仔細檢查是否潤滑良好。
3、為了保證拉壓件的使用壽命，還應(yīng)定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。
4、在安裝模具時，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。
5、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
6、根據(jù)模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉(zhuǎn)臺上，以保證凸凹拉延沖壓件的方向一致，特別是有方向要求的沖壓件應(yīng)小心安裝，以防止錯誤安裝和反向安裝。